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电力企业设备安全检测规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范电力企业设备安全检测工作，及时发现并消除设备隐患，保障电力系统安全、稳定、经济运行，防止人身伤亡和设备损坏事故发生，依据国家相关法律法规、行业标准及本企业实际情况，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于本企业所属各类发电、输电、变电、配电设备及相关安全设施的安全检测工作。各基层单位及相关外包服务单位在执行设备检测任务时，均应遵守本规范。

1.3基本原则

设备安全检测工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持科学性、规范性、及时性和有效性原则。检测工作应做到数据准确、判断客观、处理果断。

二、检测对象与内容

2.1变压器类设备

包括电力变压器、电抗器、消弧线圈等。检测内容重点包括：

*油质（或气体）色谱分析、水分、介损等理化指标；

*绝缘电阻、吸收比、极化指数；

*绕组直流电阻、变比、组别；

*铁芯接地电流；

*套管绝缘及介损；

*冷却系统运行状况；

*本体及附件有无渗漏、异响、过热等异常现象。

2.2开关类设备

包括断路器、隔离开关、负荷开关、开关柜等。检测内容重点包括：

*绝缘电阻、泄漏电流；

*操作机构动作特性及机械特性；

*导电回路电阻；

*SF6气体（如适用）的压力、纯度及水分含量；

*触头、灭弧室状态；

*操动机构电源及控制回路；

*柜体接地及绝缘隔板。

2.3输电线路与电缆

*架空线路：导线、地线的损伤、断股、腐蚀；绝缘子的脏污、破损、零值；杆塔基础、结构及金具；防雷及接地装置；通道环境。

*电缆线路：主绝缘绝缘电阻、局部放电量、介损；外护套及内衬层绝缘；电缆头（终端、中间接头）的温度、密封及外观；敷设路径及防护措施。

2.4母线与绝缘子

各类母线的连接、弛度、腐蚀；绝缘子（瓷质、玻璃、复合）的绝缘性能、表面污秽度、机械强度及固定情况。

2.5配电装置与低压设备

配电柜、配电箱、低压开关、接触器、熔断器等的绝缘、温升、动作特性；保护接地与接零系统；剩余电流动作保护器。

2.6继电保护及自动化装置

保护装置的整定值校验、动作正确性；二次回路绝缘、接线；自动化系统数据采集与传输的准确性、可靠性；通信设备及通道。

2.7安全设施与工器具

*各类安全警示标识的完整性与规范性；

*消防设施（灭火器、消防栓、火灾报警系统）的配置与完好性；

*防误操作闭锁装置；

*个人防护用品（安全帽、绝缘手套、绝缘靴、验电器等）的定期检验。

三、检测方法与周期

3.1检测方法

*停电检测：按照相关规程要求，对设备进行停电状态下的绝缘试验、特性试验等。

*带电检测：在设备运行状态下，采用红外热像仪、超声波检测仪、SF6气体泄漏检测仪等专用仪器进行状态检测。

*在线监测：利用安装在设备上的传感器及数据采集系统，实时或定时监测设备运行参数。

*外观检查：对设备的可见部分进行目测、手感等检查，发现明显缺陷。

*数据分析：对检测数据进行趋势分析、对比分析，结合设备运行历史，评估设备健康状况。

3.2检测周期

*检测周期的制定应综合考虑设备的重要性、运行状况、设备类型、相关国家标准、行业标准及制造厂家的建议。

*常规检测项目应制定年度、季度或月度检测计划。

*对于重要设备、老旧设备或曾发生故障的设备，应适当缩短检测周期或增加检测频次。

*新投运设备、大修后设备应按规定进行首次检测。

*遇有特殊情况（如恶劣天气、重大保电任务前），应进行专项检测。

四、检测结果的判断与处理

4.1结果判断

*检测数据应与设备历史数据、同类设备数据及相关标准规定值进行比较。

*对超标数据或异常现象，应进行综合分析，判断缺陷的性质（一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷）和发展趋势。

*对于在线监测数据，应设定合理的告警阈值，及时捕捉异常信息。

4.2缺陷处理

*一般缺陷：记录在案，加强跟踪观察，利用计划性检修机会进行处理。

*严重缺陷：应及时安排停电处理，处理前应加强监视，必要时采取限制负荷等临时措施。

*危急缺陷：应立即汇报，果断采取应急措施，防止事故扩大，并尽快组织抢修，必要时可停运相关设备。

*所有缺陷的处理应有详细记录，并进行闭环管理。

4.3报告与反馈

每次检测工作完成后，应及时出具检测报告。报告内容应包括：检测时间、地点、人员、设备信息、检测项目、数据记录、结果分析、结论意见及整改建议。检测报告应按规定程序审核、分发，并作为设备状态评估和检修决策的重要依据。

五、检测机构与人员资质

5.1检测机构

承担本企业设备安全检测任务的机构，应具备相应的资质