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公司网版印刷员岗位工艺操作规程

文件名称：公司网版印刷员岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司网版印刷员岗位的日常生产操作，旨在确保印刷工艺的顺利进行，保障员工人身安全和设备安全。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作，保证产品质量和作业环境的安全。规程内容涉及设备操作、材料使用、工艺流程等方面，操作人员需严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：工作服、防护眼镜、口罩、耳塞、手套等。工作服应整洁、无破损，确保不暴露皮肤；防护眼镜应佩戴稳固，防止飞溅物伤害眼睛；口罩应紧贴面部，有效阻隔粉尘和有害气体；耳塞应正确佩戴，减少噪音伤害；手套应适合手型，防止化学品和溶剂对皮肤的侵蚀。

2.设备状态检查要点：

在开始操作前，必须对印刷设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括：

-设备各部件是否完好无损；

-润滑系统是否正常，油液是否充足；

-传动带和链条是否紧固，无松动；

-电源线、控制线是否完好，无破损；

-安全防护装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保通风良好，空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准；

-温湿度适宜，避免极端温度和湿度对印刷质量的影响；

-照明充足，确保操作人员能够清晰地看到工作内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确认所有安全防护装置已开启；

-按照设备操作手册进行开机自检，检查设备各系统是否正常；

-设置印刷参数，如压力、温度、速度等；

-调整网版位置，确保准确对准印刷位置；

-启动印刷机，开始印刷作业；

-作业过程中，密切观察设备运行状态，确保正常；

-作业结束后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

-印刷压力应适中，过大会损坏网版，过小则影响印刷效果；

-温度控制应精确，过高或过低都会影响印刷质量；

-印刷速度应稳定，避免因速度波动导致印刷不均匀。

3.异常情况处理程序：

-设备出现异常时，立即停止操作，切断电源；

-检查异常原因，如果是简单故障，按操作手册进行修复；

-如无法自行处理，应立即通知维修人员；

-在维修期间，确保操作区域安全，避免误操作；

-修复完成后，重新进行设备检查和试运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动带、链条无松动，运行顺畅；

-供电稳定，电压和电流在规定范围内；

-空气压力正常，供气系统无泄漏；

-润滑系统工作良好，油液清洁，无异味；

-控制系统响应及时，操作指令执行准确；

-印刷效果均匀，颜色、图案符合要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当；

-噪音异常，可能是传动部件损坏或紧固件松动；

-供电不稳定，可能是电源线损坏或接触不良；

-润滑系统问题，可能是因为油液污染或不足；

-控制系统故障，可能是因为电路板损坏或软件错误；

-印刷效果不良，可能是网版损坏或印刷参数设置不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况；

-观察设备的运行数据和运行日志；

-使用听诊器检查设备是否存在异常噪音；

-定期进行设备维护和保养；

-对操作人员进行培训，使其能够识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查印刷压力，确保其在规定范围内；

-监测温度和湿度，确保符合印刷工艺要求；

-检查印刷速度是否稳定，避免因速度波动影响质量；

-观察印刷效果，检查颜色、图案是否清晰均匀；

-检查设备各部件运行是否正常，无异常磨损或损坏。

2.调整方法：

-调整印刷压力：根据印刷材料特性，适当增减压力；

-调整温度：根据印刷材料特性，调整加热器温度；

-调整湿度：使用加湿器或除湿器，保持适宜的湿度；

-调整印刷速度：根据生产需求，缓慢调整速度；

-调整网版位置：使用定位装置，确保网版对准印刷位置。

3.不同工况下的处理方案：

-材料适应性调整：针对不同印刷材料，调整印刷参数，如压力、温度等；

-速度调整：根据生产量需求，适当调整印刷速度，避免设备过载；

-环境变化应对：遇到温度、湿度变化时，及时调整设备参数，确保印刷质量；

-故障排除：遇到设备故障时，根据故障现象，按照故障排除流程进行修复；

-日常维护：定期进行设备清洁和维护，预防故障发生。

六、操