公司白油装置操作工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司白油装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司白油装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白油装置操作工在白油生产过程中的工艺作业操作。适用于白油装置的日常操作、维护、检修等环节。操作工应严格遵守本规程，确保生产安全、高效、稳定。规程内容包括但不限于设备操作、物料处理、安全防护等方面，旨在保障操作人员生命财产安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入高温或腐蚀性环境时，应佩戴耐高温、耐腐蚀的防护用品。

c.操作过程中，如需进入受限空间，必须佩戴呼吸器、安全帽等防护装备。

d.防护用具使用前应检查完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，无松动、漏油、漏气等现象。

c.检查电机、泵等动力设备，确保运转正常，无异常噪音。

d.检查控制系统，确保操作按钮、开关等操作部件功能正常。

e.检查安全防护装置，如限位开关、紧急停车按钮等是否有效。

f.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平，应及时修复。

c.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好、充足。

d.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.检查照明设施，确保作业区域光线充足，无暗角。

f.检查警示标志，确保安全警示标志清晰可见。

g.确保作业区域无其他无关人员，避免干扰操作。

操作工在启机前应仔细检查以上各项，确保一切准备就绪后方可进行操作。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如泵、搅拌器等。

c.检查设备运行状态，确保各部件正常工作。

d.根据工艺要求，逐步加入原料，控制加料速度，避免过快导致设备负荷过大。

e.观察设备运行情况，调整工艺参数，如温度、压力等，确保工艺稳定。

f.设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

g.完成工艺流程后，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主设备。

h.关闭设备后，进行设备清洁和维护，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力控制的工序，应严格按照工艺要求进行操作。

b.特殊工序操作前，应进行详细的设备检查和参数调整。

c.操作过程中，密切监控关键参数，如温度、压力等，确保工艺条件符合要求。

d.特殊工序完成后，应立即进行设备检查，确保无异常情况。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

c.对于设备故障，及时通知维修人员，进行维修处理。

d.对于工艺参数异常，调整至正常范围，必要时重新启动设备。

e.在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

f.异常工况处理后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

g.对异常工况进行记录分析，总结经验教训，防止类似事件再次发生。

操作工在执行操作时，应严格按照规程进行，确保每一步骤的正确性和安全性。对于特殊工序和异常工况，应具备快速反应和正确处理的能力，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器、管道等设备的压力应保持在规定的安全压力范围内。

c.流量：物料流量应符合工艺要求，保持稳定，避免过载或流量不足。

d.电压：供电电压应稳定，波动幅度在允许范围内，确保设备正常运行。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应处于正常水平，异常噪音可能是故障的前兆。

f.振动：设备振动应均匀，振动幅度在正常范围内，无剧烈震动。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：如刺耳的金属摩擦声、敲打声等，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

b.设备温度过高：可能是冷却系统故障、电机过载等。

c.设备压力异常：压力突然升高或降低，可能是密封件损坏、管道泄漏等。

d.设备流量不稳定：可能是阀门故障、泵效率降低等。

e.设备供电异常：电源电压不