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钢结构吊装施工方案
一、工程概况
(一)项目基本信息
工程名称:XX工业厂房(或XX商业综合体/XX体育场馆)钢结构吊装工程
工程地点:XX市XX区XX路XX号
建设单位:XX投资有限公司
设计单位:XX钢结构设计研究院
施工单位:XX钢结构工程有限公司(具备钢结构工程专业承包一级资质)
监理单位:XX工程监理有限公司
(二)工程范围与内容
本工程钢结构主要包括钢柱、钢梁、钢支撑、檩条、屋面板(含天沟)、墙面板等,分布于建筑1XX跨(或AD区),总建筑面积约XX平方米,建筑高度XX米(最大单跨跨度XX米)。主要吊装构件类型及参数如下:
构件类型
规格/参数
数量(件)
单件重量(t)
安装位置
吊装难点
钢柱
H型钢(或圆管柱),截面尺寸400×400×16×20(或Φ400×12mm),高度8~15m
XX
5~12
建筑纵横轴线交点(基础杯口/地脚螺栓固定)
重量大、垂直度控制要求高(≤H/1000,H为柱高)
钢梁
H型钢(或箱型梁),截面尺寸H600×300×12×20(或800×400×20×30),跨度12~30m
XX
3~8
柱顶横向/纵向连接(主次梁体系)
跨度大、侧向稳定性差(需临时支撑)
钢支撑
角钢(或圆管支撑),截面L50×5(或Φ89×5mm),长度3~6m
XX
0.5~2
柱间/梁间(形成稳定体系)
数量多、高空定位精度要求高(间距≤±5mm)
檩条
C型钢(或Z型钢),截面C180×70×20×2.5,长度6~12m
XX
0.2~0.8
钢梁上(屋面/墙面支撑)
轻质但数量多(需有序安装)
屋面板/墙面板
彩钢板(或铝镁锰板),厚度0.50.8mm,波高3550mm
XX
0.1~0.3(单块)
檩条上(覆盖层)
易变形(需轻吊慢放)
(三)设计技术要求
吊装精度:钢柱垂直度≤H/1000且≤15mm(H为柱高),钢梁水平度≤L/1000且≤10mm(L为梁跨),构件轴线偏差≤±5mm;
连接节点:高强螺栓连接(10.9级,预拉力≥设计值),摩擦面抗滑移系数≥0.45(需做抗滑移试验);焊接连接(全熔透焊缝,一级焊缝检测比例100%,二级焊缝20%超声波检测);
荷载要求:吊装时构件自重+吊具重量≤起重机额定起重量(安全系数≥1.2),风速≤6级(10.8m/s)时方可作业(六级以上停止吊装);
防腐与防火:钢构件表面除锈等级Sa2.5(喷射除锈),涂装环氧富锌底漆(80μm)+环氧云铁中间漆(100μm)+面漆(聚氨酯面漆,60μm),防火涂料(薄型/厚型)按设计厚度涂刷(耐火极限≥1.5~2.0小时)。
二、编制依据
1.法律法规:《中华人民共和国安全生产法》《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号);
2.技术标准:
《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020);
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011);
《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010);
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);
《钢结构起重吊装技术规程》(DBJ/TXX-XXXX,地方标准)。
3.设计文件:《XX工程钢结构施工图》《钢结构吊装节点详图(柱脚/梁柱连接)》《高强螺栓布置图》《焊接工艺评定报告》;
4.现场条件:基础(杯口基础/地脚螺栓)施工完成(强度≥设计值的75%),基础顶面标高偏差≤±3mm,轴线偏差≤±5mm;现场运输道路畅通(宽度≥6m,承载力≥200kPa),吊装区域无障碍物(如架空电缆、地下管线)。
三、施工准备
(一)技术准备
1.图纸会审与交底:组织设计、监理、施工单位联合会审,重点核对:
构件编号与图纸一致性(如钢柱GZ1GZ10、钢梁GL1GL20)、吊装顺序(先柱后梁,先主梁后次梁)、节点连接方式(高强螺栓/焊接);
特殊构件(如大跨度钢梁、异形柱)的吊装参数(吊点位置、吊具选型)、与基础的连接(杯口基础灌浆要求、地脚螺栓紧固力矩);
高强螺栓摩擦面处理(喷砂除锈后涂防锈油保护)、焊接工艺(电流/电压/速度参数)。
2.专项方案编制:编制《钢结构吊装专项施工方案》(经施工单位技术负责人审批,跨度≥36m或单件重量≥20t需专家论证),内容包括:
施工顺序(基础验收→构件进场验收→吊装机械选型→钢柱吊装→钢梁吊装→支撑/檩条安装→屋面板/墙面板安装)、关键节点(如钢柱垂直度调整、钢梁临时固定);
质量控制点(构件安装偏差、高强螺栓终拧扭矩、焊缝质量)、安全措施(起重机站位稳定性、高空作业防护)。
3.材料与设备验收:
钢构件:进场需提供出厂合格证、探伤报告(焊缝/无损检测)、涂层检测报告(厚度/附着力),用钢卷尺/游标卡尺检查尺寸(偏差≤±3mm
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