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室外配电箱基础做法

一、施工准备

在进行室外配电箱基础施工之前，充分的准备工作是确保工程顺利进行和保证基础质量的关键。

（一）技术准备

施工前，组织相关技术人员对施工图纸进行会审，熟悉设计要求和施工规范。明确配电箱基础的尺寸、标高、配筋等关键参数，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据施工现场实际情况和设计要求，编制详细的施工方案，方案应包括施工流程、施工方法、质量保证措施、安全保证措施等内容。

（二）材料准备

1.钢筋：根据设计要求选择合适规格和型号的钢筋，钢筋应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

2.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和质量检验报告。水泥进场后应进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

3.砂：宜采用中粗砂，砂的含泥量不应超过3%。砂的质量应符合相关标准的要求，使用前应进行筛分和含泥量检测。

4.石子：采用碎石或卵石，石子的粒径应符合设计要求，其含泥量不应超过1%。石子的强度、级配等指标应符合相关标准的规定。

5.砖：如果基础采用砖砌结构，应选用符合设计要求的砖，砖的强度等级应满足设计规定。砖应具有质量合格证明文件，外观应无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

6.其他材料：如预埋件、螺栓等，应根据设计要求进行采购，其材质和规格应符合设计标准。预埋件和螺栓应进行防腐处理，以防止生锈。

（三）机具准备

1.钢筋加工设备：如钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等，应性能良好，运行正常，并定期进行维护保养和调试。

2.混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选择合适的混凝土搅拌机。搅拌机应具有良好的搅拌性能，能保证混凝土的均匀性。

3.运输设备：配备足够的混凝土运输车辆，确保混凝土在运输过程中不发生离析和泌水现象。运输车辆应定期进行清理和维护，保证运输效率。

4.振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等，振捣器应具有足够的振动力，能保证混凝土的密实性。振捣器在使用前应进行检查和调试，确保其正常运行。

5.模板：根据基础的尺寸和形状，制作或选用合适的模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应平整、光滑，拼接严密，不漏浆。模板在使用前应进行清理和涂刷脱模剂。

6.测量仪器：如水准仪、经纬仪、全站仪等，测量仪器应经过计量检定合格，精度满足施工要求。测量人员应熟悉仪器的操作方法，能准确进行测量和定位。

7.其他工具：如铁锹、镐、手推车、抹子等，应准备齐全，确保施工过程的顺利进行。

（四）现场准备

1.场地平整：对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地坚实、平整。根据设计要求进行场地放线，确定配电箱基础的位置和尺寸，并设置明显的控制桩和水准点。

2.临时设施搭建：在施工现场搭建临时办公区、材料堆放区、机械设备停放区等临时设施。临时设施应符合安全、卫生和消防要求，为施工人员提供良好的工作和生活条件。

3.水电接通：接通施工现场的水源和电源，确保施工用水和用电的需求。水电线路应符合安全规范，设置明显的标识和防护措施。

二、施工工艺流程

室外配电箱基础的施工工艺流程一般包括土方开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护和模板拆除等步骤。

（一）土方开挖

1.测量放线：根据设计图纸和现场控制桩，使用测量仪器准确测放出配电箱基础的开挖边线和标高，并设置明显的标志。

2.土方开挖：采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行土方开挖。机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工清理，以防止机械扰动基底土。开挖过程中，应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖或欠挖。

3.基底处理：土方开挖至设计标高后，应对基底进行处理。如基底土质符合设计要求，应立即进行验槽，验槽合格后及时进行下一道工序施工。如基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取换填、夯实等处理措施。

（二）钢筋绑扎

1.钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工。钢筋的切断、弯曲等加工应符合设计和规范的尺寸要求。钢筋加工完成后，应分类堆放，并做好标识。

2.钢筋绑扎：在基底上按照设计要求进行钢筋绑扎。钢筋的间距、数量、锚固长度等应符合设计和规范的规定。钢筋绑扎应牢固，采用合适的绑扎方法，如八字扣、十字扣等，防止钢筋移位。

3.预埋件安装：在钢筋绑扎过程中，应按照设计要求安装预埋件和螺栓。预埋件和螺栓的位置应准确，固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。

（三）模板安装

1.模板组装：根据基础的尺寸和形状，将模板组装成整体。模板的拼接应严密，缝隙应不大于2mm。模板的连接处应采用螺栓或卡子固定，确保模板的整体性和稳定性。

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