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冷却筛分工设备安全操作规程

文件名称：冷却筛分工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用冷却筛分工设备的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项操作规程和注意事项。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的安全措施以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

b.操作前需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

c.检查身体状况，确保无疾病或不适影响操作。

2.设备检查：

a.确认设备电源开关处于关闭状态，并确保电源插座完好无损。

b.检查设备各部件是否完好，紧固件无松动，运动部件润滑良好。

c.检查冷却筛分工设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

d.对设备进行空载运行，观察电机启动是否正常，机械传动部分是否有异常声音或震动。

3.环境检查：

a.确认操作区域环境整洁，无杂物堆积，地面平整，无积水。

b.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，禁止操作人员携带火种进入。

c.确认通风良好，无有害气体或粉尘超标。

d.检查照明设备是否正常，确保操作过程中视线清晰。

4.操作手册与参数设置：

a.仔细阅读操作手册，了解设备的操作原理、操作步骤和注意事项。

b.根据生产需求，调整设备参数，如筛网尺寸、振动频率、料斗倾角等。

c.确保所有参数设置在安全范围内，符合设备使用要求。

5.其他准备：

a.准备好所需的工具和备件，如扳手、螺丝刀、润滑脂等。

b.检查紧急情况下可使用的应急器材，如灭火器、急救箱等。

c.确认操作人员之间有良好的沟通机制，确保紧急情况下能够及时响应。

6.检查并记录：

a.对上述各项准备工作进行检查，并做好记录。

b.如发现异常情况，及时上报，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认所有准备工作完成，操作人员穿戴好防护装备，设备处于待机状态。

b.启动设备前，确保所有人员远离设备，并通知周围人员注意安全。

c.依次开启设备电源，按照设备启动流程，从控制系统开始，逐步启动至主电机。

d.观察设备启动情况，确认无异常后，开始进行正常生产操作。

2.作业方式：

a.根据生产任务，设定冷却筛分工设备的参数，包括筛网尺寸、振动频率等。

b.检查料斗进料情况，确保物料均匀进入设备，避免堵塞或溢料。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，包括振动幅度、筛分效果等。

d.如发现设备运行异常，应立即停止操作，进行故障排查和修复。

3.异常处置：

a.设备发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

b.对设备进行检查，确认故障原因，如筛网损坏、电机过热等。

c.根据故障原因，采取相应的维修措施，如更换筛网、检查润滑系统等。

d.故障排除后，重新启动设备，并进行试运行，确认设备恢复正常。

4.操作规范：

a.操作人员应遵循设备操作手册中的指导，不得擅自更改设备参数或操作流程。

b.操作过程中，不得离开岗位，如需暂时离开，应确保设备处于安全状态。

c.操作人员应保持高度警惕，对设备运行情况进行实时监控，发现异常及时处理。

d.操作完成后，关闭设备电源，清理工作区域，整理工具和备件。

5.记录与反馈：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、故障情况及维修记录。

b.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

c.如发现设备或操作流程存在问题，应及时向上级报告，并提出改进建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机启动和停止正常，无过载现象。

c.振动电机和筛分电机的工作电流在正常范围内。

d.冷却水压力和流量符合设备要求，冷却效果良好。

e.筛分效果稳定，物料通过率符合生产标准。

f.各部件温度在正常工作温度范围内，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动异常，可能由于筛网损坏、紧固件松动或振动电机故障引起。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动所致。

c.电机电流异常升高，可能是负载过重或电机故障。

d.冷却水压力不足或流量过大，可能是冷却系统堵塞或调节不当。

e.筛分效果下降，可能是筛网孔径堵塞或筛网损坏。

f.设备部件温度异常升高，可能是润滑不良或冷却系统故障。

3.状态监测方法：

a.通过视觉观察设备外观，检查是否