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公司矿用润滑油车司机标准化操作规程

文件名称：公司矿用润滑油车司机标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用润滑油车司机的日常操作。规程旨在确保润滑油车在运输、加注过程中的安全，防止事故发生。司机应严格遵守本规程，确保操作规范、安全、高效。规程包括但不限于车辆检查、装载、运输、加注、维护保养等环节。司机需具备相关资质，熟悉润滑油车操作流程及安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.司机在操作前必须穿戴符合规定的安全帽，确保其牢固地固定在头上。

b.配戴防尘口罩或防毒面具，以防吸入有害气体或粉尘。

c.穿着耐油、防滑的防护鞋，以防滑倒或脚部受伤。

d.检查防护手套是否完好，确保手部不会因接触到油脂或化学品而受伤。

e.如有需要，穿戴护目镜或面罩，以防眼部受到化学物质或飞溅物伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查润滑油车的外观是否有损坏，尤其是油箱、管道和接头等关键部位。

b.确认润滑油车的油位是否在正常范围内，不足时需添加规定型号的润滑油。

c.检查电池液位，如低于最低线需添加蒸馏水。

d.检查发动机油位，确保在正常范围内，不足时需添加规定型号的机油。

e.检查刹车系统、轮胎气压、灯光等是否正常工作。

f.检查油车所有阀门和开关是否灵活，无漏油现象。

g.确认所有安全装置，如灭火器、警示灯、报警系统等处于良好状态。

3.作业区域的准备要求：

a.操作前，司机应熟悉作业区域的环境，包括道路、地面条件以及周围设施。

b.确保作业区域宽敞，无障碍物，以便于车辆的进出和操作。

c.在作业区域设置明显的警示标志，提醒过往行人或车辆注意安全。

d.对作业区域进行清理，确保无油污、杂物等可能影响操作安全的物品。

e.如在封闭或受限空间进行操作，需检查通风情况，确保空气质量符合要求。

f.司机应了解并遵守矿用润滑油车操作的相关法律法规和公司规章制度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动车辆：首先检查车辆各系统正常，启动发动机，预热至规定温度。

b.调整油泵压力：根据需要加注的润滑油种类和数量，调整油泵压力至适当值。

c.加注润滑油：打开油箱盖，将润滑油倒入加注口，确保油量符合要求。

d.检查油位：加注完成后，关闭加注口，检查油位是否在规定范围内。

e.检查泄漏：启动车辆，观察各连接处是否有泄漏现象，确必威体育官网网址封良好。

f.关闭车辆：完成加注后，关闭发动机，整理现场，确保安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压区域操作：在高温高压环境下作业时，必须穿戴相应的防护装备，并严格按照操作规程执行。

b.潜水作业：进行潜水作业前，必须进行全面的安全检查，确认潜水设备完好，并遵守潜水作业的相关规定。

c.紧急情况处理：遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即停车，切断电源，使用灭火器或其他应急设备进行处置。

3.异常工况的处理方法：

a.油泵压力异常：若油泵压力过高或过低，应立即停止操作，检查油泵及管道，排除故障。

b.油液泄漏：发现泄漏时，应立即关闭油箱阀门，隔离泄漏区域，使用干燥的布料擦拭泄漏点，防止油液扩散。

c.发动机异常：若发动机出现异常声音或温度过高，应立即停车检查，查找原因，进行维修或更换故障部件。

d.电气故障：遇到电气故障，应立即关闭电源，使用绝缘工具进行排查，确保安全后再进行维修。

e.紧急停车：在紧急情况下，司机应迅速采取紧急停车措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发动机运行：润滑油车发动机在正常工况下，转速应稳定在规定范围内，声音平稳，无异常振动。

b.油泵工作：油泵在正常工作时，压力稳定，流量符合设计要求，无异常噪音。

c.润滑系统：润滑系统油压稳定，油温在正常范围内，油液清洁，无杂质和气泡。

d.刹车系统：刹车系统响应灵敏，无异常磨损迹象，制动效果良好。

e.轮胎：轮胎气压符合标准，无漏气现象，胎纹深度适中，无异常磨损。

f.照明及警示系统：所有照明及警示设备工作正常，信号清晰可见。

2.典型故障现象：

a.发动机异常噪音：可能由发动机内部磨损、油品不当或冷却系统问题引起。

b.油泵压力波动：可能是油泵磨损、管道堵塞或油液粘度不合适导致。

c.润滑油液温度过高：可能是油液粘度不合适、冷却系统故障或油液过少。

d.刹车失灵：可能是刹车系统部件磨损、油液泄漏或刹车系统电路故障。

e.轮胎异常磨损：可能是轮胎气压不当、轮胎质量不佳或道路条件不