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环己酮（醇酮）装置操作工应急处置操作规程

文件名称：环己酮（醇酮）装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于环己酮（醇酮）装置操作工在日常工作中遇到突发事件的应急处置。操作工需熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、准确、有效地采取应对措施，保障自身和他人安全，降低事故损失。规程要求操作工具备一定的应急处置能力和应急知识，确保装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入环己酮（醇酮）装置区域前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防静电工作服、防化学品手套、防化学品眼镜或面罩、防滑鞋等。如有必要，还需佩戴呼吸防护装备。

2.设备状态确认：

a.检查装置的电气、管道、阀门等设备是否处于正常工作状态，确保无泄漏、损坏或异常。

b.检查压力表、流量计、液位计等仪表是否准确，确保其读数与实际工作状态相符。

c.确认紧急切断阀、泄压阀等安全设施是否处于完好状态，并确保其操作灵活。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆气体或粉尘，使用便携式气体检测仪进行检测。

b.检查地面是否有油污、积水或其他可能造成滑倒的物体。

c.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域有良好的空气流通。

4.文件资料检查：

a.确认操作指导书、设备维护保养记录、应急预案等文件资料是否齐全且必威体育精装版。

b.核对操作票，确保操作步骤和参数符合规程要求。

5.通讯设备准备：

a.确保通讯设备电量充足，能够正常使用。

b.了解通讯设备的呼叫方式和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速联系到相关人员。

6.应急物资准备：

a.确认应急物资如灭火器、沙袋、堵漏材料等是否在位且可用。

b.熟悉应急物资的使用方法和存放位置。

7.集体安全检查：

a.操作前进行集体安全检查，确保所有操作人员都已了解并遵守操作规程。

b.对新员工或临时替换的操作工进行必要的培训和安全提醒。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全。

b.检查设备状态和环境条件，确认无误后开始操作。

c.按照操作指导书中的顺序进行设备启动，先开启辅助设备，再启动主设备。

d.在操作过程中，遵循“先开后关、先低后高”的原则，逐步调整设备参数至正常工作状态。

e.操作完成后，关闭设备，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

2.作业方式：

a.严格遵循操作规程，不得擅自改变操作步骤或参数。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.使用设备时，确保操作平稳，避免剧烈震动和冲击。

d.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止操作，隔离危险区域，并向上级报告。

b.根据应急预案，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门、释放压力等。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，使用灭火器、堵漏材料等进行处置。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，必要时撤离现场。

e.异常处理后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录操作步骤、设备状态、异常情况及处理措施。

b.操作结束后，将记录报告给相关部门，以便进行设备维护和数据分析。

c.如发生事故或异常，及时向上级报告，并配合进行调查和处理。

5.检查与验证：

a.操作完成后，对设备进行全面检查，确保所有设备部件均处于正常状态。

b.验证操作结果，确保生产过程符合质量标准。

c.如发现偏差，立即采取措施进行调整，直至符合要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示稳定，压力、温度、流量等参数在设定范围内波动。

c.电气设备无过载、短路等异常现象。

d.管道和阀门无泄漏、堵塞现象。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音或异味，可能是轴承损坏、密封件老化或设备内部故障。

b.仪表读数突然升高或降低，可能是传感器故障、管道堵塞或控制系统异常。

c.电气设备出现过载、短路或断电现象，可能是电气线路问题或设备过载。

d.管道或阀门泄漏，可能是管道损坏、阀门失效或连接处松动。

e.通风系统出现异常，可能是风机故障、风道堵塞或控制系统失效。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行巡检，检查设备外观、仪表读数、电气设备状态等。

b.使用在线监测系统，实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量