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换罐清渣工岗位合规化操作规程

文件名称：换罐清渣工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司换罐清渣岗位的操作人员。旨在确保换罐清渣作业的安全、高效，减少环境污染，保障操作人员的人身安全和设备设施的正常运行。通过规范操作流程，提高换罐清渣作业的合规性，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防静电工作服、防护手套等必要的劳动防护用品，确保作业过程中的人身安全。

2.设备检查：在开始操作前，应全面检查设备，包括罐体、阀门、管道、泵等，确保其处于良好的工作状态，无泄漏、损坏或异常现象。

3.工具检查：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、割刀等，并检查其完好性，确保工具的使用安全。

4.环境要求：作业现场应保持通风良好，确保空气清新，无有害气体浓度超标。地面应清洁，无油污、积水，以防滑倒。操作区域应有明显的警示标志，防止非操作人员误入。

5.物料准备：提前准备好所需清渣物料，包括铲斗、铲车、垃圾袋等，并放置在作业区域附近，以便随时取用。

6.通知相关人员：作业前，应通知相关部门和人员，包括设备维护人员、安全管理人员等，确保作业过程中得到必要的支持和协助。

7.制定应急措施：针对可能出现的紧急情况，如设备故障、物料泄漏等，制定相应的应急预案，并确保所有操作人员熟悉并掌握应急操作步骤。

8.检查作业计划：确认作业计划无误，包括作业时间、作业范围、作业步骤等，确保作业按计划进行。

三、操作步骤

1.安全检查：操作前进行安全检查，确认设备无异常，防护措施到位，环境符合要求。

2.穿戴防护用品：穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防静电工作服、防护手套等。

3.开启通风系统：启动现场通风系统，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

4.关闭相关阀门：关闭罐体进出口阀门，防止物料泄漏。

5.连接工具：将清渣工具（如铲斗、铲车）连接到罐体上，确保连接牢固。

6.开始清渣：缓慢开启罐体进出口阀门，开始清渣作业，注意观察罐内物料流动情况。

7.控制流量：根据物料流动情况，适时调整阀门开度，控制清渣流量，避免过快或过慢。

8.清理罐内：使用工具将罐内残留物料清理干净，注意不要损坏罐体。

9.收集清渣：将清理出的物料收集到指定的垃圾袋中，避免污染环境。

10.关闭阀门：清渣完成后，关闭罐体进出口阀门，防止物料倒灌。

11.断开工具：断开清渣工具，确保连接处无泄漏。

12.清理现场：清理作业现场，确保无遗留物料和工具。

13.检查设备：检查罐体及连接设备，确保无损坏或泄漏。

14.关闭通风系统：作业完成后，关闭通风系统，恢复现场环境。

15.填写记录：填写作业记录表，记录操作时间、设备状态、物料数量等信息。

16.检查合规性：检查操作过程是否符合规程要求，确保合规操作。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-罐体无变形、裂纹、腐蚀等明显损坏。

-阀门开启灵活，无卡阻现象，密封良好，无泄漏。

-管道无破损，连接处牢固，无泄漏。

-泵运行平稳，无异常噪音，进出口压力正常。

-通风系统运行正常，空气流通无阻碍。

-电气设备无过热、异味，指示灯显示正常。

2.设备异常状态：

-罐体出现变形、裂纹、腐蚀等明显损坏。

-阀门开启不灵活，存在卡阻，密封不严，有泄漏现象。

-管道有破损，连接处松动，存在泄漏。

-泵运行异常，有噪音、震动或进出口压力异常。

-通风系统运行不畅，空气流通受阻。

-电气设备过热、有异味，指示灯显示异常。

发现设备异常时，应立即停止操作，隔离设备，报告维修人员，不得擅自处理。维修前应确保设备安全，防止意外伤害。设备恢复正常后，经检查确认无安全隐患，方可重新投入操作。定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：检查设备是否能够按照操作规程正常启动、运行和停止。

-性能测试：测试设备的各项性能指标，如流量、压力、温度等是否符合设计要求。

-安全测试：验证安全装置是否能够在紧急情况下正确动作，如紧急停止按钮、限位开关等。

-环境适应性测试：在正常和极端环境下测试设备的运行状况，确保其可靠性。

2.调整程序：

-首先根据测试结果，确定需要调整的参数或部件。

-对于参数调整，按照设备操作手册进行，调整后重新进行测试以验证效果。

-对于机械或电气部件的调整，如需拆卸，应按照正确的拆卸顺序进行，确保部件清洁，避免损坏。

-调整后，重新组装设备，并按照测试方法进行全面的测试。