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公司丙烯酰胺装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司丙烯酰胺装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯酰胺装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保操作人员人身安全和设备设施安全运行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握丙烯酰胺装置的操作技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入丙烯酰胺装置区域前，必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。进入特殊作业区域时，还需佩戴防毒面具和防静电鞋。确保所有防护用品完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无腐蚀、磨损、变形等异常情况。

b.检查管道、阀门是否紧固，无泄漏现象。

c.检查仪表、传感器是否正常，报警系统是否灵敏。

d.检查冷却水、压缩空气等辅助系统是否正常运行。

e.检查设备润滑情况，确保润滑系统正常运行。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

b.地面平整，无积水、油污等，便于行走和操作。

c.安全通道畅通，标志清晰，无障碍物。

d.电气设备接地良好，无裸露电线、电缆。

e.作业现场配备消防器材，并确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前检查：确认设备状态良好，防护措施到位，启动前进行一次全面检查。

b.启动设备：按照操作手册顺序启动相关设备，注意观察设备运行状态。

c.调节参数：根据工艺要求调整设备参数，如温度、压力、流量等。

d.监控运行：密切监控设备运行数据，确保在安全范围内。

e.停止设备：作业完成后，按顺序停止设备，关闭相关阀门，释放压力。

2.特定操作的技术规范：

a.加料操作：严格按照加料顺序和速度进行，避免过快或过慢导致设备损坏。

b.清洗操作：使用专用清洗剂和工具，确保设备内部清洁，防止残留物。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常：立即停止操作，报告班长或安全员。

b.分析原因：根据异常现象分析原因，排除故障。

c.处理措施：按照应急预案采取相应措施，确保安全。

d.复查确认：处理完毕后，重新检查设备状态，确认恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内稳定。

c.仪表显示准确，报警系统正常工作。

d.电气设备无过热现象，无异味或烟雾。

e.通风良好，无有害气体超标。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数波动异常。

c.仪表读数不准确，报警系统失灵。

d.电气设备过热，出现异味或烟雾。

e.通风不良，有害气体超标。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、泄漏等异常。

b.通过仪表实时监控工艺参数，确保在正常范围内。

c.定期检查电气设备，确保接地良好，无过热现象。

d.定期进行设备维护保养，及时发现并排除潜在隐患。

e.定期检测空气中有害气体浓度，确保作业环境安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在设定范围内。

b.监测仪表的准确性，如有异常应立即校准或更换。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

d.检查设备密封性，防止泄漏。

e.定期进行设备性能测试，如泵的扬程、搅拌器的转速等。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

b.通过调整阀门开度来控制物料流量。

c.调整搅拌速度，以保证混合均匀。

d.调整泵的转速，以适应不同的输送需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.低压工况：检查压力表，必要时补充压力，确保设备正常运行。

c.高温工况：检查冷却系统，确保冷却效果，防止设备过热。

d.高压工况：加强设备密封性检查，防止泄漏，确保安全。

e.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取应急措施，排除故障后再恢复运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持良好的坐姿或站姿，背部挺直，避免长时间保持同一姿势。

b.操作手臂应放松，手腕自然弯曲，避免过度弯曲或扭转。

c.视线应与仪表和显示屏保持适当高度，减少颈部和眼睛的疲劳。

d.双脚应均匀分布重量，避免单脚站立或长时间站立