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浇冰师岗位设备操作规程

文件名称：浇冰师岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事浇冰工作的员工，包括但不限于浇冰设备的操作、维护与管理。

2.目的：为确保浇冰作业的安全、高效和产品质量，制定本规程，规范浇冰设备的操作流程，提高浇冰作业的标准化水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套和护目镜。长发需束起，避免操作过程中发生危险。

2.设备检查：操作前，应对浇冰设备进行全面检查，包括但不限于制冷系统、控制系统、传动系统、冷却水系统等，确保设备运行正常。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，温度适宜。地面应平整，无积水、油污等杂物，确保操作安全。

4.确认电源：检查电源线路是否完好，电源开关处于关闭状态，避免操作过程中发生触电事故。

5.检查原料：确认原料质量符合要求，无杂质、异物，确保浇冰产品品质。

6.操作手册：熟悉并掌握浇冰设备的操作手册，了解设备的性能、操作步骤和注意事项。

7.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握浇冰设备的基本操作技能和安全知识。

8.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动浇冰设备，确保制冷系统正常工作，观察设备运行状态。

2.调节温度：根据产品要求，调节制冷温度，确保温度稳定在设定范围内。

3.加载原料：将符合要求的原料均匀地分布在模具中，注意不要过度压实，以免影响产品形状。

4.浇注原料：打开浇注阀门，将原料缓慢倒入模具中，避免气泡产生，确保原料填充均匀。

5.密封模具：浇注完成后，迅速密封模具，防止冷气泄漏，影响产品品质。

6.冷却固化：开启冷却系统，保持模具在适宜的温度下冷却固化，时间根据产品特性而定。

7.脱模：冷却固化后，打开模具，取出成品，注意轻拿轻放，避免损坏。

8.检查产品：对成品进行检查，确保外观、尺寸、重量等符合要求。

9.清理设备：操作完成后，关闭设备，清理模具和设备，清除残留原料和杂质。

10.记录数据：记录操作过程中的关键数据，如温度、时间、原料用量等，为后续生产提供参考。

11.安全检查：在操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，确保安全。

12.关闭设备：操作结束后，关闭电源，拔掉插头，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-制冷系统：制冷剂压力稳定，冷却效果良好，无泄漏现象。

-控制系统：操作面板显示正常，响应迅速，各项功能运行准确。

-传动系统：传动平稳，无异常噪音，无震动。

-冷却水系统：冷却水流量适中，水温稳定，无堵塞现象。

-安全装置：所有安全装置工作正常，如紧急停止按钮、温度报警器等。

-电气系统：无短路、过载等电气故障，设备温度正常。

2.异常状态：

-制冷系统：制冷剂压力异常，可能存在泄漏或堵塞；冷却效果不佳，可能因制冷剂不足或压缩机故障。

-控制系统：操作面板显示异常，如死机、反应迟缓等；控制系统错误，可能导致设备运行不稳定。

-传动系统：传动出现异常噪音或震动，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-冷却水系统：冷却水流量过小或过大，水温异常，可能因水泵故障或管道堵塞。

-安全装置：安全装置失效，如紧急停止按钮失灵、温度报警器无声等。

-电气系统：出现短路、过载等电气故障，设备温度异常，可能存在电线老化、电路板损坏等问题。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，隔离设备，检查原因，并及时维修或报修。确保在设备恢复正常之前，不得继续操作。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，保证设备长期稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量制冷系统出口温度，确保其符合产品工艺要求。

-压力测试：使用压力表检查制冷剂压力，确保在正常工作范围内。

-流量测试：使用流量计检测冷却水流量，确保符合设计要求。

-噪音测试：在设备运行时，使用分贝计测量噪音水平，确保在可接受范围内。

-安全测试：检查所有安全装置是否正常工作，包括紧急停止按钮、温度报警器等。

2.调整程序：

-温度调整：根据产品工艺要求，调整制冷系统温度，确保温度稳定。

-压力调整：根据压力表读数，必要时补充或排放制冷剂，保持压力稳定。

-流量调整：根据流量计读数，调整水泵转速或阀门开度，确保冷却水流量合适。

-噪音调整：检查设备安装是否牢固，必要时调整设备位置或更换减震垫。

-安全调整：确保所有安全装置灵敏可靠，