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公司炼焦配煤工现场作业操作规程

文件名称：公司炼焦配煤工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦配煤工在炼焦生产过程中的现场作业。规程旨在确保炼焦配煤工在作业过程中的安全与健康，防止事故发生。所有炼焦配煤工必须熟悉并严格遵守本规程。规程包括但不限于配煤、配料、运输、储存等环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）炼焦配煤工在作业前必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保其牢固地固定在头部。

（2）穿着符合职业健康安全要求的防护服，防止高温、火花等对身体的伤害。

（3）佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入对呼吸系统的危害。

（4）使用防静电手套，防止静电引起的安全事故。

（5）佩戴防护眼镜，防止煤尘、火花等飞溅入眼。

（6）根据作业环境佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有破损、变形等情况，如有异常，立即停止使用并报告。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，特别是传动装置、输送带等。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）检查液压系统压力是否正常，油液质量是否符合要求。

（5）检查配煤系统中的配煤机、输送带等设备是否运行平稳，无异常振动。

（6）检查设备防护装置是否完好，如防护罩、安全限位装置等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒事故。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（3）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）检查消防设施是否完好，确保消防器材充足。

（5）确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

（6）对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前准备：检查设备状态，确认安全防护设施齐全，穿戴好个人防护装备。

（2）启动设备：依次开启相关设备，从辅助设备开始，逐步启动主设备，确保设备运转正常。

（3）配煤操作：按照配方要求，将煤炭按比例投入到配煤机中，开启配煤机进行混合。

（4）输送：通过输送带将混合好的煤料输送到储存区域。

（5）储存：将输送来的煤料堆放在指定的储存区域，注意防止自燃和污染。

（6）停止操作：作业结束后，关闭主设备，清理工作现场，检查设备无异常后方可停机。

2.特殊工序的操作规范：

（1）煤质分析：在配煤前对煤质进行分析，确保符合炼焦工艺要求。

（2）配料精确度：严格控制配煤的精确度，误差控制在允许范围内。

（3）温度控制：在炼焦过程中，严格控制炉内温度，避免过热或温度不均匀。

（4）排放控制：严格按照环保要求处理废气、废水等排放物。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备异常，立即停止作业，通知维修人员处理。

（2）煤尘积累：定期清理设备周围的煤尘，防止堆积过厚引发自燃。

（3）温度异常：发现炉温异常，立即调整加热系统，必要时停机检查。

（4）粉尘浓度超标：开启通风设备，必要时进行人工喷水降尘。

（5）人员伤害：立即进行紧急救护，同时通知相关人员采取紧急措施，确保伤员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机：电机运行时声音平稳，温度正常，无异常振动和噪音。

（2）输送带：输送带运行平稳，速度均匀，无明显的跳动或打滑现象。

（3）配煤机：配煤机在运行过程中，混合均匀，无大块煤料卡住或漏料现象。

（4）液压系统：液压泵压力稳定，油液温度适中，无泄漏现象。

（5）控制系统：控制面板显示正常，操作响应迅速，无故障报警。

（6）温度控制：炉内温度稳定在设定范围内，无过大波动。

（7）通风系统：通风良好，无异味，空气质量符合要求。

2.典型故障现象：

（1）电机过热：电机外壳温度异常高，可能存在轴承磨损或通风不良。

（2）输送带打滑：输送带与滚筒之间出现打滑，可能是因为皮带张力不足或滚筒润滑不良。

（3）配煤机卡料：配煤机内有异物或大块煤料卡住，导致设备无法正常工作。

（4）液压系统泄漏：液压油缸或管道出现泄漏，油液滴落。

（5）控制系统故障：控制面板显示错误，操作响应缓慢或无响应。

（6）温度异常波动：炉内温度波动大，超出正常范围。

（7）通风不良：通风系统不畅，出现异味或粉尘积聚。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行状态，记录相关参数，如温度、压力、速度等。

（2）使用监测设备，如温度计、压力计、速度计等，实时监控设备运行数据。

（3）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

（4）发现异常情况时，及时采取措施，如调整