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公司油气管道维护工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司油气管道维护工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气管道维护工岗位的日常操作，旨在确保员工在油气管道维护过程中的人身安全、职业健康和环境保护。规程要求所有从事油气管道维护工作的员工必须严格遵守，确保操作规范、安全可靠，防止事故发生，保障公司财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-维护工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

-根据作业环境选择合适的防护鞋，确保鞋底防滑、防静电。

-佩戴的防护用品必须完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查维护工具和设备是否处于良好状态，包括检查电气设备绝缘性能、机械部件磨损情况等。

-确保所有设备符合操作规程要求，无异常振动、噪音或泄漏现象。

-检查油气管道的阀门、法兰等连接部位是否牢固，无腐蚀、裂纹等异常情况。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，清理易燃易爆物品，确保无火源。

-检查作业区域通风情况，确保空气流通，避免油气积聚。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-作业前应进行风险评估，制定相应的应急预案，并确保所有人员了解并掌握应急处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先进行设备预热，确保设备运行平稳。

-按照设备操作手册进行启动，检查设备各部件是否正常工作。

-在油气管道维护过程中，遵循从上至下、从外至内的顺序进行作业。

-作业过程中，严格控制操作速度和力度，避免对管道造成损害。

-作业结束后，进行设备冷却，关闭所有阀门，确保管道内无残余油气。

2.特定操作的技术规范：

-阀门操作时，必须确认阀门开启和关闭的方向，避免误操作。

-管道焊接作业应严格按照焊接工艺规程进行，确保焊缝质量。

-清洁作业应使用符合规定的清洁剂，避免使用易燃易爆物质。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或管道泄漏，立即停止作业，撤离现场。

-根据应急预案，通知相关人员处理异常情况。

-若发生火灾或爆炸，立即启动紧急疏散程序，并使用灭火器等消防设备进行初期灭火。

-在确保安全的前提下，进行事故调查，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气设备温度正常，无过热现象。

-传动部分润滑良好，无异常磨损痕迹。

-油气管道压力和流量在规定范围内，无泄漏。

-控制系统运行稳定，各项参数显示准确。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-传动部件出现异常噪音或振动。

-电气设备出现过热或绝缘损坏。

-油气管道压力异常或流量不稳定。

-控制系统出现错误提示或无法正常工作。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查外观、运行数据和润滑状况。

-使用监控设备实时监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-定期进行管道泄漏检测，确保管道系统密封性。

-对控制系统进行功能测试，确保其正常运行。发现异常时，应及时记录并报告，采取相应措施处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、阀门等。

-使用压力表、流量计等仪器监测油气管道的压力和流量，确保在规定范围内。

-检查电气系统的电压、电流等参数，确保稳定可靠。

-对管道进行泄漏检测，确保无漏点。

-定期进行设备振动和噪音监测，防止设备过载或磨损。

2.调整方法：

-根据监测数据，对设备进行必要的参数调整，如调整压力、流量等。

-对电气设备进行校准，确保控制系统的准确性。

-如发现管道有轻微泄漏，可进行局部补焊或更换密封件。

-对磨损严重的部件进行更换，确保设备长期稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温高压工况下，加强设备的冷却和润滑，防止过热和磨损。

-在低温工况下，注意设备防冻措施，防止管道结冰。

-在腐蚀性介质环境下，定期检查管道防腐层，及时进行维护。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，迅速采取安全措施，如切断电源、关闭阀门等。

-在设备维护期间，严格按照维护规程进行操作，确保安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持良好的身体姿势，避免长时间保持同一姿势，定期变换作业位置。

-工作台高度应适宜，允许操