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现场材料、设备存放与管理制度

一、总则

现场材料与设备的规范存放及科学管理，是保障施工生产顺利进行、确保工程质量与安全、控制项目成本、提升现场文明施工水平的关键环节。本制度旨在明确各相关方职责，规范管理流程，营造有序、高效、安全的施工现场环境。凡参与项目现场材料与设备管理的所有部门及人员，均须严格遵守本制度规定。

二、组织与职责

现场材料与设备的存放管理工作，应在项目经理统一领导下，实行分级负责、归口管理的原则。

物资管理部门为本制度的主要执行与监督部门，负责现场材料与设备存放规划、管理制度的具体落实、日常检查与协调工作。其职责包括但不限于：制定详细的存放区域规划图，确保材料与设备的存放符合安全、便捷、高效的原则；协调各施工班组在材料领用、设备交接过程中的衔接；对现场材料与设备的存放状态进行定期与不定期检查，对发现的问题及时提出整改要求。

工程技术部门应根据施工组织设计和进度计划，提供准确的材料需用计划和设备使用计划，为物资部门的采购、进场及存放规划提供技术支持。同时，对特殊材料、精密设备的存放条件提出具体技术要求。

各施工班组作为材料与设备的直接使用者，对其领用后的现场存放与保管负有直接责任。班组负责人应指定专人负责本班组区域内材料与设备的有序堆放、妥善保管，并配合物资管理部门的检查工作。

安全管理部门负责对现场材料与设备存放过程中的安全事项进行监督与指导，确保符合消防安全、用电安全及劳动保护等相关规定。

三、现场材料存放管理

（一）存放区域规划与准备

现场材料存放区域的规划应结合施工总平面图、材料特性、用量大小及使用频率等因素综合考虑。区域划分应清晰，并有明确标识。主要材料应设置相对固定的存放区，临时周转材料可设置临时堆放点，但需避免妨碍施工通道和作业面。

存放场地应进行必要的硬化处理，确保平整、坚实、排水畅通。对于有特殊要求的材料（如怕潮、怕晒、易燃、易爆、易腐蚀物品），应设置专门的库房或采取针对性的防护措施，如搭设防雨棚、配备灭火器材、设置隔离带等。

（二）材料入库与验收

材料进场时，物资管理部门应组织相关人员（包括采购、技术、质检及施工班组代表）共同进行验收。验收内容包括：核对材料名称、规格、型号、数量是否与采购合同及送货单一致；检查材料外观质量是否完好，有无破损、锈蚀、变质等情况；查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件是否齐全有效。对需要进行抽样送检的材料，必须按规定程序送检，合格后方可入库或投入使用。

验收合格的材料，应及时办理入库手续，并登记入账。

（三）材料存放与码放

材料存放应遵循“分类存放、整齐有序、标识清晰、易于存取”的原则。

1.分类存放：不同种类、规格、型号的材料应分开存放，避免混杂。例如，钢材、木材、水泥、砂石、防水材料、装饰材料等应分区堆放。

2.码放要求：材料码放应稳固，防止倒塌。做到“一头齐、一条线”，便于清点数量和取用。对于袋装材料（如水泥），应分层码放，高度适中，并设置防潮垫层；对于型材（如钢筋、钢管），应采用货架或垫木架空，防止变形和锈蚀；对于散料（如砂石），应设置围挡，防止流失和污染。

3.标识管理：所有存放的材料均应设置清晰、规范的标识牌。标识内容一般包括：材料名称、规格型号、产地、数量、进场日期、检验状态（合格、待检、不合格）等信息。标识牌应悬挂或放置在明显位置。

（四）材料保管与维护

根据材料的物理化学性质，采取相应的保管与维护措施，防止材料损坏、变质或丢失。

1.防潮、防雨：对水泥、木材、装饰板材等怕潮材料，库房应保持干燥通风，地面设置防潮层，雨季来临前检查防雨设施。

2.防晒、防尘：对怕晒、易扬尘的材料，应采取覆盖措施或存放在库房内。

3.防锈、防腐：对金属材料（如钢筋、五金件），应保持干燥，必要时进行涂油或采取其他防锈处理。

4.防火、防爆：对易燃易爆材料（如油漆、稀料、氧气瓶、乙炔瓶），必须单独存放于符合安全标准的专用库房，远离火源，并配备足够的消防器材，设置明显的警示标志。

5.定期巡检：物资管理人员应定期对库存材料进行巡检，检查材料的存放状况，及时发现并处理问题，如整理散落材料、更换破损标识、处理变质材料等。

（五）材料领用与出库

材料领用应严格按照施工进度计划和限额领料制度执行。施工班组根据施工任务需要，填写领料单，经相关负责人审批后，到物资管理部门办理领用手续。

物资管理人员应根据审批后的领料单发放材料，并做好出库登记。发放时，应遵循“先进先出”的原则，确保材料在有效期限内得到使用。对于贵重材料或特殊材料，应严格控制领用数量，并跟踪其使用情况。

四、现场设备存放管理

（一）设备存放场地与条件

现场设备（包括施工机械设备、测量仪器、小型工具等）的存放场地应平整、坚实，有良好的排水条件。大型机械设备应设置专门的停放区域，并有必要的