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联络通道开挖及支护施工质量验收标准

为确保城市轨道交通工程矿山法联络通道开挖及支护施工质量达标，依据相关施工规范与技术标准，结合施工全流程特点，从原材料、各工序施工、监测及资料归档等维度，制定系统且可量化的质量验收标准，为工程质量判定提供明确依据。

一、原材料质量验收标准

原材料验收需覆盖采购、进场全环节，重点核查外观、规格参数及性能指标，杜绝不合格材料入场。

（一）结构材料验收

钢材（钢筋、型钢）

外观要求：表面无锈蚀（锈蚀面积≤0.5%）、裂纹、折叠及重皮，钢筋表面肋纹清晰完整；型钢（格栅钢架用∠125×80×10mm角钢）切口平整，垂直度偏差≤1°，无焊瘤、凹陷。

规格参数：钢筋直径偏差≤±0.4mm（如Φ22钢筋允许21.6-22.4mm），壁厚偏差≤±0.3mm；角钢边长偏差≤±1mm，厚度偏差≤±0.5mm，每批次随机抽取3根，用卡尺在不同截面测量3次，取平均值判定。

性能指标：钢筋屈服强度、抗拉强度需符合《钢筋混凝土用钢》（GB/T1499）要求，HRB400级钢筋屈服强度≥400MPa、抗拉强度≥540MPa，伸长率≥16%，冷弯试验（弯曲半径3d）后无裂纹；每批次抽取3组试样（每组3根，长度500mm）送检，任一组不合格需加倍取样，仍不合格则整批退场。

水泥与砂石骨料

水泥：外观为均匀粉末，无结块（结块粒径≤5mm，含量≤1%）；强度等级为P.O42.5及以上，3天抗压强度≥17MPa、28天抗压强度≥42.5MPa，安定性合格（雷氏夹法检测，膨胀值≤5mm）；每批次（散装500t/袋装200t）抽取3组试样（每组12kg）送检，需提供出厂合格证与检测报告，受潮水泥需重新检测，合格后方可使用。

砂石骨料：砂为Ⅱ区中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，泥块含量≤1%；碎石粒径5-15mm，级配连续，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤15%；每批次（400m3或600t）抽取3份试样（砂每份5kg、碎石每份10kg），采用筛分法测级配、称重法测含泥量，不合格需退场处理。

商品混凝土

外观与性能：混凝土无离析、泌水，坍落度符合设计要求（二次衬砌C35P8混凝土坍落度160±20mm，每车检测1次，偏差超±30mm时退货）；28天抗压强度≥35MPa，抗渗等级≥P8，每100m3制作3组试块（每组3块，尺寸150mm×150mm×150mm），抗压强度试验采用压力试验机，抗渗试验采用抗渗仪，检测合格后方可继续浇筑。

（二）功能材料验收

防水材料（防水板、止水带）

防水板（PVC材质）：外观无破损、裂纹、气泡，厚度偏差±0.2mm（设计厚度1.5mm时，允许1.3-1.7mm）；拉伸强度≥18MPa，断裂伸长率≥200%，低温弯折（-20℃）无裂纹；每1000㎡抽取1组试样（尺寸200mm×200mm），采用拉力试验机测力学性能，不合格整批退场。

止水带（钢边橡胶止水带）：橡胶部分无气泡、杂质，钢边与橡胶粘结牢固，无剥离；宽度偏差±5mm（设计300mm时，允许295-305mm），厚度偏差±0.5mm；拉伸强度≥15MPa，扯断伸长率≥300%，每200m抽取1组试样（长度500mm），检测合格后方可使用。

注浆材料（水泥浆、速凝剂）

水泥浆：水灰比1:1-1:1.5（按设计要求），28天抗压强度≥20MPa，流动性≤30s（漏斗法检测）；每批次制作3组试块（尺寸70.7mm×70.7mm×70.7mm），检测强度与流动性，不合格需调整配合比重新配制。

速凝剂：外观为均匀粉末，无结块；掺量为水泥用量的2%-4%时，混凝土初凝时间≤15min、终凝时间≤30min，28天抗压强度保留率≥80%；每50t抽取1组试样（5kg），与水泥按比例混合制作试块，检测凝结时间与强度，不合格禁止使用。

二、各工序施工质量验收标准

（一）超前支护与地层加固验收

超前小导管验收

加工质量：小导管采用Φ42mm钢管，长度偏差±50mm（设计3m时，允许2.95-3.05m），孔眼直径6-8mm，间距15-20cm，梅花形布置，孔眼边缘无毛刺；每10根抽取1根检查尺寸，不合格需重新加工。

安装质量：孔位偏差≤±50mm（全站仪每5m测1点），外插角2°-5°（角度尺每10孔测1孔），顶进长度≥设计长度的90%（测绳每孔检测）；与格栅钢架焊接牢固，焊缝高度≥6mm、长度≥100mm，每20个焊点检查1个，无虚焊、夹渣。

注浆质量：注浆压力0.5-1.0MPa（压力表每孔记录），注浆量≥理论计算值的95%；