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微波铁氧体元器件制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：微波铁氧体元器件制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于微波铁氧体元器件制造过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。要求所有员工必须遵守本规程，并严格执行各项安全操作规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防割伤工作服等。长发需束起，避免操作过程中长发卷入设备。

2.设备检查：

-检查设备是否处于良好状态，包括电源、控制系统、传动系统等，确保无异常噪音、振动或泄漏。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确认设备操作手册和警示标识是否清晰可见。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无油污、积水、杂物等，确保工作环境整洁。

-检查通风系统是否正常工作，确保有害气体和粉尘浓度在安全范围内。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否齐全且处于良好状态。

4.物料准备：

-检查原材料、半成品和成品是否符合质量要求，避免使用不合格或损坏的物料。

-准备好所需的工具和辅助材料，并放置在易于取用且安全的位置。

5.安全培训：

-操作人员应接受必要的安全培训，了解微波铁氧体元器件制造过程中的安全风险和应对措施。

-熟悉本规程和相关安全操作规范，掌握紧急情况下的自救和互救方法。

6.环境适应性检查：

-根据操作要求，检查工作环境的温度、湿度等参数是否符合设备和工作人员的适应性要求。

-对于特殊环境下的操作，如高温、低温、高湿度等，应采取相应的防护措施。

7.预防性维护：

-定期对设备进行预防性维护，确保设备处于最佳工作状态。

-对设备进行润滑，检查传动部件的磨损情况，及时更换磨损件。

8.环境监测：

-对生产过程中的噪声、振动、辐射等环境因素进行监测，确保符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保符合操作要求。

-按照设备操作手册的顺序启动设备，从安全模式开始，逐步过渡到正常工作模式。

-按照物料准备清单，依次将原材料、半成品和成品放置在设备指定的位置。

-开启通风系统，确保工作区域空气流通。

-检查设备运行状态，确认一切正常后，开始正式操作。

-操作过程中，严格按照设备程序和工艺要求进行，不得擅自更改操作参数。

-操作结束后，关闭设备，停止通风系统，清理工作区域。

2.作业方式：

-操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态和物料变化。

-严格按照操作规程进行手动操作，如调整物料位置、控制设备参数等。

-使用工具时应确保工具锋利且符合操作要求，避免操作过程中发生伤害。

-遇到设备异常或操作困难时，应立即停止操作，查找原因并报告。

3.异常处置：

-发现设备故障或操作异常时，应立即停止操作，避免事故扩大。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

-如无法自行处理，应立即通知设备维护人员或安全管理人员，等待专业处理。

-在处理过程中，确保自身安全，避免受到伤害。

-故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

4.数据记录：

-操作过程中，应记录关键数据，如设备参数、物料状态、生产效率等。

-数据记录应准确、完整，便于后续分析和质量追溯。

5.清洁与维护：

-操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物和污渍。

-定期对设备进行维护，确保设备清洁、润滑，延长设备使用寿命。

6.安全检查：

-操作完成后，进行安全检查，确认无遗留隐患。

-确保所有安全防护装置复位，设备处于安全状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-传动系统无异常磨损，轴承温度正常。

-设备控制系统响应迅速，无故障报警。

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

-操作界面显示清晰，操作指令反馈及时。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常噪音，如金属敲击声、轴承摩擦声等。

-仪表读数异常，如温度过高、压力过低或流量过大等。

-传动系统出现异常磨损，轴承温度异常升高。

-控制系统出现故障报警，如紧急停止信号、错误代码等。

-通风系统出现异味或有害气体泄漏。

-操作界面出现错误提示或无法正常响应。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查设备外观，观察是否有明显