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搅拌工合规化操作规程

文件名称：搅拌工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搅拌工在搅拌站或施工现场进行混凝土搅拌作业时的安全操作。搅拌工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程的要求，确保搅拌作业安全、高效、环保。规程包括搅拌工的作业准备、操作步骤、维护保养、安全注意事项等方面，旨在提高搅拌工的安全意识和操作技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：搅拌工在上岗前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。长发应束起，不得佩戴易滑落的首饰。

2.设备检查：

a.检查搅拌机是否处于正常工作状态，包括电气系统、传动系统、搅拌叶片等是否完好。

b.确认搅拌机各部位紧固件无松动，传动带无损伤，安全防护装置齐全有效。

c.检查搅拌机液压系统是否有泄漏，液压油位是否正常。

3.工具与材料准备：

a.确认搅拌所需原材料（水泥、砂、石子、水等）的数量和质量符合要求。

b.准备好搅拌所需的工具，如量杯、铲子、筛子等。

c.检查计量设备是否准确，确保称量精确。

4.环境检查：

a.检查搅拌区域是否存在易燃易爆物品，确保作业环境安全。

b.确认搅拌区域通风良好，避免因通风不良导致有害气体积聚。

c.检查搅拌区域是否有障碍物，确保操作空间足够。

5.作业计划：

a.根据工程进度和混凝土需求量，制定搅拌作业计划。

b.确认搅拌作业时间，避免在恶劣天气或夜间进行搅拌作业。

c.安排专人负责搅拌作业过程中的协调和指挥。

6.安全培训：

a.搅拌工必须接受岗前安全培训，了解搅拌作业的安全操作规程。

b.熟悉本规程内容，掌握搅拌机的操作方法和安全注意事项。

c.定期参加安全知识更新培训，提高安全意识。

7.通知与沟通：

a.在搅拌作业前，通知相关人员做好配合工作。

b.与现场管理人员沟通，了解搅拌作业的具体要求和注意事项。

c.确保搅拌作业过程中信息畅通，及时解决出现的问题。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动搅拌机前，先检查搅拌机是否处于空载状态，确认无误后，按启动按钮。

b.根据搅拌作业计划，依次加入原材料，通常先加入粗骨料，再加入细骨料，最后加入水泥和水。

c.在加入原材料时，应逐批加入，不得超量，以免影响搅拌效果。

d.搅拌过程中，不得随意调整搅拌机转速和搅拌时间。

e.搅拌结束后，关闭搅拌机，等待混凝土搅拌均匀。

2.作业方式：

a.操作搅拌机时，应保持专注，不得分心，确保操作安全。

b.使用铲子或其他工具加入材料时，动作要轻柔，避免损坏搅拌机。

c.搅拌过程中，如发现混凝土出现异常（如结块、沉淀等），应立即停止搅拌，查找原因并调整。

d.操作过程中，应保持搅拌区域清洁，不得将杂物或工具遗留在搅拌机内。

3.异常处置：

a.如果搅拌机发生故障，应立即停止搅拌，切断电源，避免事故扩大。

b.对搅拌机进行初步检查，如无法自行排除故障，应通知维修人员。

c.在维修过程中，不得擅自操作搅拌机，确保维修人员的安全。

d.如发现原材料质量不符合要求，应立即停止搅拌，并通知相关人员处理。

e.在紧急情况下，如发生火灾或泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全并及时报告。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录搅拌时间、原材料用量、搅拌效果等信息。

b.记录的资料应妥善保存，以便后续查阅和分析。

5.结束操作：

a.搅拌作业完成后，清理搅拌机内部及搅拌区域，确保无残留物。

b.关闭搅拌机，拔掉电源插头，确认所有操作已完成。

c.向上级汇报搅拌作业完成情况，并做好交接工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象，温升在规定范围内。

c.搅拌叶片转动顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.液压系统工作正常，无泄漏，液压油温度和压力在规定范围内。

e.电气控制系统响应迅速，无故障报警。

f.搅拌效果良好，混凝土搅拌均匀，无结块或沉淀。

2.异常现象识别：

a.搅拌机振动加剧，可能是因为搅拌叶片磨损严重或轴承损坏。

b.电机温升过高，可能是由于负载过大或冷却系统故障。

c.搅拌叶片卡滞，可能是由于异物进入或叶片磨损。

d.液压系统泄漏，可能是由于密封件老化或连接处松动。

e.电气控制系统出现故障，可能导致搅拌机无法正常启动或停止。

f.搅拌效果不佳，可能是由于原材料配比不当或搅拌时间不足。

3.状态监测方法：

a.定期检查搅拌机的