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公司聚丁二烯装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司聚丁二烯装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚丁二烯装置操作工的日常操作，旨在规范聚丁二烯生产过程中的安全操作行为，确保操作人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行。规程要求操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，增强安全意识，掌握操作技能，做到安全、准确、高效地完成生产任务。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入生产区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、手套和防滑鞋。长发需束起并佩戴工作帽，避免长发进入旋转设备造成伤害。进入特殊区域时，还需根据具体要求穿戴相应的专业防护装备。

2.设备状态检查要点：

操作工在操作前应进行全面设备检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音或泄漏。

-确认所有安全联锁装置是否正常，确保在紧急情况下能够迅速切断设备。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查仪表显示是否准确，报警系统是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质。

-确认紧急疏散通道畅通无阻，标识清晰可见。

-检查消防设施是否完好，消防器材充足。

-确认所有安全警示标志和指示牌完好无损。

操作前，操作工应熟悉并理解上述要求，确保自身和周围人员的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认所有设备处于待机状态，检查设备铭牌和操作手册，了解设备性能和操作要求。

-按照设备启动顺序，依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-启动主设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳无异常。

-进行物料投入，按照规定顺序和比例加入原料，监控加料速度和设备负荷。

-调整工艺参数，根据生产需要调整温度、压力、流量等参数，确保生产过程稳定。

-生产过程中，定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

2.特定操作的技术规范：

-物料加入时，应缓慢进行，避免物料冲击设备造成损坏。

-调整工艺参数时，应缓慢平稳，避免参数突变影响产品质量。

-设备运行过程中，禁止随意调整设备结构或更换部件。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告班长或安全员。

-按照应急预案进行处置，如需紧急停机，立即启动应急停机按钮。

-在处理异常时，确保自身安全，避免二次事故。

-异常处理后，需重新检查设备状态，确认恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示数据稳定，与设定值基本一致。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

-冷却水、压缩空气等辅助系统工作正常，温度和压力在规定范围内。

-电气系统无过载、短路等异常情况，设备启动和停止响应迅速。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

-噪音异常，可能是齿轮啮合不良或内部部件松动。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

-传动带打滑，可能是张力不够或物料堆积过多。

-冷却水或压缩空气压力不足，可能是系统泄漏或设备故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行声音和振动情况。

-监控仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

-使用听诊器等工具辅助判断设备内部声音，及时发现异常。

-利用视频监控设备，观察设备运行状态，记录异常情况。

-对设备进行定期维护保养，预防潜在故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度，确保不超过设备设计温度范围。

-监测压力值，防止超压运行，确保设备安全。

-检查流量和物位，确保物料输送和反应过程稳定。

-电气系统测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保电气安全。

-机械部件的检查，如轴承温度、润滑状态等，防止机械故障。

2.调整方法：

-调整工艺参数时，应逐步进行，避免参数突变影响生产。

-调整设备结构时，应遵循操作规程，确保调整正确无误。

-使用手动或自动控制系统进行参数调整，确保操作精确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持监控，确保设备运行在最佳状态，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施。如遇紧急情况，按应急预案执行。

-低温工况：加强设备保温，防止设备冻裂，调整工艺参