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中继泵站运行工岗位现场作业操作规程

文件名称：中继泵站运行工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中继泵站运行工岗位的现场作业操作。其目的是确保中继泵站运行安全、高效，规范操作流程，提高工作效率，保障人员和设备安全。规程涵盖中继泵站启动、运行、维护、停机等各个环节的操作要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对中继泵站的所有设备进行以下检查：

-检查电机、泵体、轴承等是否完好，无松动、裂纹等异常情况。

-检查电气控制系统是否正常，包括开关、按钮、指示灯等。

-检查管道、阀门、法兰等是否有泄漏现象。

-检查泵站内照明是否充足，消防设施是否完备。

3.环境要求：

-确保泵站内通风良好，无有害气体积聚。

-泵站内地面保持干燥，无积水。

-确保操作区域无障碍物，通道畅通。

-检查周边环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

4.操作人员准备：

-操作人员应熟悉中继泵站的操作规程和设备性能。

-操作前应了解当天的运行计划，确保操作符合要求。

-操作人员应具备一定的应急处置能力，熟悉应急预案。

5.工具和材料准备：

-准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、电工工具等。

-准备必要的备品备件，如轴承、密封件等。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认所有操作人员已穿戴好劳动防护用品。

-检查设备状态，确保一切正常。

-确认电源开关处于关闭状态。

-打开泵站内照明，确保操作区域可见。

2.启动流程：

-打开电源总开关，启动控制柜。

-按照启动顺序，依次开启电机、泵体。

-观察电机和泵体运行状态，确认无异常。

3.运行监控：

-定期检查泵站内设备运行情况，包括温度、压力、流量等参数。

-监控电机电流、电压，确保在正常范围内。

-检查管道、阀门、法兰等是否有泄漏现象。

4.故障处理：

-如发现异常情况，立即停止相关设备运行。

-根据故障现象，分析原因，采取相应措施。

-如无法自行处理，应立即上报，并按应急预案执行。

5.停机流程：

-确认设备运行正常后，依次关闭泵体、电机。

-关闭控制柜，断开电源总开关。

-检查设备状态，确保无异常。

6.关键点：

-操作过程中应密切注意设备运行状态，及时发现并处理异常。

-严格按照操作规程进行操作，避免人为错误。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-保持操作区域整洁，确保安全通道畅通。

四、设备状态

设备在运行中的良好状态表现为：

1.电机运行平稳，无异常噪音，振动在规定范围内。

2.泵体出口压力和流量符合设计要求，运行稳定。

3.电流、电压稳定，没有过载现象。

4.润滑系统正常，轴承温度在允许范围内。

5.各阀门开启和关闭灵活，无泄漏现象。

6.电气控制系统运行正常，信号准确无误。

7.泵站内通风良好，无有害气体积聚。

设备异常状态分析包括：

1.电机出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏或机械故障。

2.泵体出口压力和流量不稳定，可能是因为泵体磨损或管道堵塞。

3.电流、电压异常，可能是电路故障或设备过载。

4.轴承温度过高，可能是润滑不良或轴承磨损。

5.泵站内通风不良，可能导致电机过热。

6.润滑油变色或变质，表明润滑系统存在问题。

7.电气控制系统故障，可能导致设备误操作或无法启动。

在发现设备异常时，应立即停止操作，检查故障原因，并及时进行维修或更换部件，以确保泵站的正常运行和人员安全。同时，记录设备异常情况和维修过程，以便进行分析和改进。

五、测试与调整

测试方法：

1.定期对中继泵的流量、压力、转速等参数进行测试，确保其符合设计要求。

2.使用万用表检测电机电流、电压，检查电气控制系统是否正常工作。

3.利用温度计测量轴承温度，确保在正常工作范围内。

4.对泵站内的阀门进行检查，确保开启和关闭灵活，无泄漏。

调整程序：

1.流量和压力调整：根据实际需求，通过调节泵的出口阀门或调节阀来调整流量和压力。

2.电机电流和电压调整：如果电流过高或过低，可能需要调整电源供应或检查电机负载。

3.轴承温度调整：如果轴承温度过高，检查润滑系统是否正常，必要时更换润滑油或添加润滑脂。

4.电气控制系统调整：检查所有电气元件，如继电器、接触器等，确保其工作状态良好。

5.阀门调整：对于阀门开启和关闭不灵活的情况，检查阀杆和阀座，必要时进行清洁或更换密封件。

调整步骤：

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