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纺纱工职业健康操作规程

文件名称:纺纱工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于纺纱工在生产过程中,为确保员工身体健康和生命安全,预防职业危害,规范操作行为。纺纱工应严格遵守本规程,遵循国家有关职业健康安全法律法规,提高安全意识,确保安全生产。规程要求纺纱工熟练掌握设备操作技能,熟悉生产环境,保持工作场所整洁,确保个人防护用品正确使用。

二、操作前的准备

1.人员准备:

-确保纺纱工身体健康,无不适症状,符合岗位要求。

-穿着符合规定的工装,佩戴必要的防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

-接受岗前培训,了解本规程及设备操作要点。

2.设备准备:

-检查纺纱设备是否处于良好状态,包括传动装置、加压装置、冷却系统等。

-确认设备各部件连接牢固,无松动现象。

-检查设备润滑系统,确保润滑充足,减少磨损。

-检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

3.环境检查:

-检查工作场所通风情况,确保空气流通,无有害气体积聚。

-检查地面是否平整,无积水、油污等,防止滑倒。

-检查消防设施是否完好,确保消防通道畅通。

-检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否有效。

4.个人防护用品准备:

-确保个人防护用品符合国家标准,如防尘口罩、耳塞等。

-检查防护用品是否损坏,如有损坏应及时更换。

5.工作场所清洁:

-清理工作场所,确保无杂物,减少事故隐患。

-检查设备周围是否有易燃易爆物品,及时清除。

6.操作指导书:

-仔细阅读操作指导书,了解设备操作流程和注意事项。

-熟悉设备各部件的功能和操作方法。

7.安全检查:

-在操作前进行自我安全检查,确保身体状态良好,无疲劳、醉酒等影响操作的因素。

-检查设备是否处于安全状态,确认无异常情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-首先,启动纺纱设备前,应确保所有人员已就位,并确认设备周围无无关人员。

-接着,按照设备启动顺序,先开启电源,然后依次启动传动装置、加压装置等。

-在设备正常运行后,开始投料,注意投料速度和均匀性,避免过快或过慢导致设备故障。

-操作过程中,保持设备转速稳定,不得随意调整。

2.作业方式:

-操作时,双手操作,动作要平稳,避免急促或用力过猛。

-观察设备运行状态,注意倾听设备声音,发现异常立即停止操作。

-定期检查设备各部件,如发现磨损、松动等问题,应及时报告并处理。

-操作过程中,保持工作区域整洁,不得随意放置工具或材料。

3.异常处置:

-设备出现异常时,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。

-根据异常情况,采取相应措施,如紧急停车、报警等。

-如无法自行处理,应立即通知维修人员或上级领导。

-在处理异常过程中,确保自身安全,避免二次伤害。

4.设备调整:

-需要调整设备参数时,应先关闭设备,确保安全。

-调整完毕后,重新启动设备,观察运行状态,确认调整无误。

-调整过程中,不得擅自改变设备结构或功能。

5.清洁与维护:

-操作结束后,对设备进行清洁,清除积尘、油污等。

-检查设备润滑情况,补充或更换润滑剂。

-定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。

6.记录与报告:

-操作过程中,记录设备运行数据、异常情况等。

-如发现设备故障或安全隐患,及时填写报告,并按照规定程序上报。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-设备转速稳定,与设定值相符。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅,无打滑现象。

-各润滑点温度正常,无过热迹象。

-冷却系统运行正常,设备温度在规定范围内。

-电气设备指示灯显示正常,无故障报警。

-工作环境空气质量符合职业健康要求。

2.异常现象识别:

-设备出现剧烈振动、噪音增大,可能是轴承磨损或传动部件松动。

-设备转速不稳定,可能是电机故障或传动带张紧力不足。

-传动带或链条打滑,可能是润滑不足或张紧力不均。

-设备温度异常升高,可能是冷却系统故障或负载过大。

-电气设备指示灯异常闪烁或报警,可能是电气故障或过载。

-工作环境空气质量恶化,可能是设备泄漏或通风不良。

3.状态监测方法:

-视觉检查:定期观察设备外观,检查传动部件、润滑点、电气设备等。

-听觉检查:通过听觉判断设备运行声音,识别异常现象。

-温度检测:使用温度计测量设备关键部位温度,确保在安全范围内。

-电气检测:使用万用表等工具检测电气设备电压、电流等参数。

-空气质量检测:使用空气质量检测仪监测

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