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高纯水制取工工艺操作规程

文件名称：高纯水制取工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高纯水制取工艺操作过程，包括预处理、反渗透、超纯化等环节。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定。规程旨在确保生产过程安全、稳定，保障操作人员及设备安全，提高产品质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉高纯水制取工艺流程及设备操作。

b.操作人员需穿戴合适的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、手套、口罩等。

c.操作人员应了解紧急情况下的应急处理流程。

2.设备准备：

a.确认设备状态良好，无损坏、泄漏现象。

b.检查设备电源、水源、气源等是否正常。

c.检查设备运行参数是否符合工艺要求。

d.对设备进行必要的清洗、消毒，确保水质符合标准。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆、有毒等危险物质。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面、墙壁、门窗等是否有损坏，确保操作安全。

d.检查消防设施、应急照明等是否齐全有效。

4.工艺流程准备：

a.确认工艺流程图，了解各环节的操作要求。

b.检查工艺参数设置是否合理，符合生产要求。

c.确认设备间连接管道、阀门等是否正常。

5.物料准备：

a.检查原水、化学品等物料的质量，确保符合生产要求。

b.确认物料储存条件，避免因储存不当导致物料变质。

c.检查物料输送设备，确保运行正常。

6.应急准备：

a.熟悉应急预案，了解各类事故的处理流程。

b.确认应急物资齐全，如消防器材、急救药品等。

c.定期进行应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

7.记录准备：

a.准备好操作记录表格，确保记录准确、完整。

b.确认记录人员具备相应的记录能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认设备状态正常。

b.按照工艺流程图，依次打开水源、电源、气源。

c.调整设备参数至预设值，启动预处理系统。

d.观察预处理系统运行状态，待系统稳定后，启动反渗透系统。

e.检查反渗透系统运行情况，待系统稳定后，启动超纯化系统。

f.观察超纯化系统运行状态，确保水质符合标准。

g.检查所有设备运行情况，确认生产过程稳定。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程进行操作，不得随意更改设备参数。

b.操作过程中，密切关注设备运行参数，如压力、流量、温度等。

c.发现异常情况时，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

d.定期对设备进行巡检，确保设备正常运行。

e.操作完毕后，关闭所有设备，进行设备维护和清洁。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，关闭相关设备，报告上级。

b.水质异常：立即停止操作，查找原因，采取措施解决水质问题。

c.火灾：立即使用灭火器进行灭火，同时报告消防部门。

d.人员伤害：立即进行急救，同时报告上级。

e.其他紧急情况：按照应急预案进行处置。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，不得离开工作岗位，确保生产安全。

b.严禁无关人员进入操作区域。

c.操作人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时沟通。

d.操作过程中，如发现异常，应立即停止操作，待问题解决后方可继续。

e.操作结束后，应进行设备清洁和整理，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：设备各部位的压力应在规定范围内，如反渗透系统的进水压力、渗透压力等。

b.流量：设备各部分的流量应稳定，如预处理系统的进水流量、反渗透系统的产水流量等。

c.温度：设备运行温度应保持在正常范围内，避免过热或过冷。

d.液位：设备液位应在设定范围内，如预处理水箱、反渗透水箱的液位。

e.电压、电流：设备供电电压、电流应稳定，符合设备额定值。

f.水质：产出的高纯水应符合规定的电导率、电阻率等水质指标。

2.异常现象识别：

a.设备发出异常噪音或振动。

b.设备温度异常升高或降低。

c.设备压力异常波动或超出规定范围。

d.设备流量异常减少或增加。

e.水质指标不符合规定。

f.电气系统故障报警。

3.状态监测方法：

a.通过仪表显示屏实时监控设备各项参数。

b.定期进行手动检查，如设备外观、接口连接等。

c.使用在线水质分析仪监测水质指标。

d.对设备进行定期维护保养，及时发现潜在问题。

e.利用视频监控系统观察设备运行状态。

4.状态记录与报告：

a.对设备运行状态进行详细记录，包括时间、参数