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4.2.7塔的操作弹性塔的操作弹性是指最大允许负荷（负荷上限）至最小允许负荷（负荷下限）的范围。精馏塔的负荷上限，使用液沫夹带控制（允许夹带量不大于10%），以能引起“液泛”现象为止，两者界限下的最大负荷；负荷下限，是以漏液量接近10%为准的最小负荷。一般，浮阀塔操作弹性较大，可达9左右；泡罩塔约为5；筛板塔较小；填料塔最小。4精馏塔第62页，共103页，星期日，2025年，2月5日4.3影响精馏操作的工艺因素4.3.1塔釜温度在操作压力不变的情况下，提高塔釜温度，则使塔内液相中的易挥发组分减少，同时并使上升蒸汽的速度增大，有利于提高传质效率。如果由塔顶得到产品，则塔釜排出难挥发物中，易挥发组分减少，可减少工艺损失；如果塔釜排出物为产品，则可以提高产品质量，但塔顶排出的易挥发组分中夹带的难挥发组分增多，从而增大工艺损失。因此在提高温度时，既要考虑到产品质量，又要考虑到工艺损失。在平稳操作过程中，釜温突然升高，来不及调节相应的压力和塔釜温度时，必然导致塔釜液被蒸空，压力升高。这时重组分（难挥发组分）易被蒸到塔顶，使塔顶产品不合格。4精馏塔第63页，共103页，星期日，2025年，2月5日4.3.2操作压力在一定操作温度的情况下，提高操作压力，可以相应地提高塔的生产能力。但是在塔釜难挥发产品中，易挥发组分含量增加。如果从塔顶得到产品，则可以提高产品的质量和易挥发组分的浓度。4.3.3加料温度常见的进料情况有沸点进料、冷液进料、饱和蒸气进料、气液混合进料和过热蒸气进料。如果是冷液进料，且进料温度低于加料板上的温度，那么加入的物料全部进入提馏段，使提馏塔负荷增加，塔釜消耗蒸汽量增加，塔顶难挥发组分降低。若塔顶为产品，则会提高产品质量。4精馏塔第64页，共103页，星期日，2025年，2月5日如果是饱和蒸气进料，则进料温度高于加料板上的温度，所进物料全部进入精馏段，精馏段的负荷增加，会使塔顶产品质量降低，甚至不合格。精馏塔较为理想的进料情况是沸点进料，它较为经济和最为常用。4.3.4加料量在允许负荷范围内，提高加料量，对提高产品的产量有益。如果超出允许负荷，提高加料量，会产生夹带，甚至液泛；如果加料量过低，塔的平衡操作不好维持，特别是浮阀塔、筛板塔等。由于负荷减低，蒸汽速度减小，塔板容易漏液，精馏效率降低。4精馏塔第65页，共103页，星期日，2025年，2月5日4.3.5回流在精馏操作中，回流是维持全塔正常操作的必要条件。一般，提高回流比，可以提高产品质量。但是回流比过大，塔内的内循环增加，使水、电和气的消耗量增加，操作费用相应提高。当塔顶采出量变大，回流比减小时，塔内气液接触不好使平衡受到破坏，因而传质效率下降。同时，操作压力下降，难挥发组分易被带到塔顶，导致精馏效率下降，塔顶产品质量不合格。4精馏塔第66页，共103页，星期日，2025年，2月5日4.4精馏塔的操作技术4.4.1精馏塔原始开车操作技术原始开车一般按以下程序进行：（1）检查按安装工艺流程图逐一进行核对检查。（2）吹除和清除在新建或大修后的塔系统所属设备和管道内，往往存在有安装过程中的灰尘、焊条铁屑等杂物。为了避免这些杂物在开车时堵塞管路或卡坏阀门，必须用压缩空气进行吹除或清扫。吹除前应按气液流程，依次拆开与设备、阀门连接的法兰，吹除物由此排放。吹洗时用高速压缩空气分段吹尽并用木锤轻击外壁。每吹尽一段，立即装好法兰。吹洗流程应该是从设备的高处往低处吹。4精馏塔第67页，共103页，星期日，2025年，2月5日（3）系统水压试验和气密性试验为了检查设备焊缝的致密性和机械强度，在使用前要进行水压试验。水压试验一般按设计图纸上的要求进行。水压试验要用常温下的清水，并要从设备的最低点注入，使设备内的气体由上面放尽。为了保证开车时气体不从法兰及焊缝处泄露出来，使塔操作连续稳定，必须进行系统气密性试验。试验方法是用压缩机向系统内送入空气，并逐渐将压力提高到操作压力的1.05倍。然后对所有设备、管线上的焊缝和法兰逐个涂抹肥皂水进行查漏。发现漏处，做好标记或记录，泄压后进行处理。如无泄漏，保压30min，压力不降为合格，最后将气体放空。4精馏塔第68页，共103页，星期日，2025年，2月5日（4）单机试车和联动试车单机试车是为了确认转动和待转动设备（如空压机和离心泵等）是否好用，是否负荷有关技术规范。单机试车是在不带物料和无