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公司炼油树脂工设备操作规程

文件名称：公司炼油树脂工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼油树脂工岗位，涉及树脂设备操作及维护工作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成树脂工设备操作，防止事故发生。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项规定。规程包括设备操作步骤、安全注意事项、应急预案等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作前，必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-头盔：保护头部不受意外伤害。

-防护眼镜：防止化学物质喷溅伤害眼睛。

-防护手套：防止化学物质接触皮肤。

-防护服：提供对化学物质和高温的保护。

-防护鞋：保护脚部免受尖锐物体和化学物质的伤害。

操作人员需确保所有防护用具完好无损，并在使用前进行适当检查。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有异常磨损、裂纹或其他损坏。

-检查设备连接管道是否紧固，无泄漏现象。

-检查设备各部件运动是否顺畅，无异常阻力。

-检查设备仪表是否正常工作，指针位置正确。

-检查设备紧急停机按钮是否有效。

-检查电气系统，确保绝缘良好，无裸露电线。

-检查冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞。

-检查控制系统，确保程序设置正确，无故障代码。

3.作业区域准备

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面干燥无滑。

-检查照明设备，确保亮度充足，无安全隐患。

-检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

-确保通风系统运行正常，空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防器材，确保其有效性和易于取用。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-准备必要的安全工具和备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

-检查作业环境温度、湿度是否符合设备操作要求。

操作人员在进行以上准备后，方可开始设备操作。任何不符合安全要求的情况都必须立即整改，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-开启设备前，先进行设备启机前的检查，确保一切正常。

-打开设备电源，按照设备操作手册上的顺序启动各个部分。

-启动原料输送系统，确保原料能够顺畅进入反应器。

-打开反应器，根据工艺要求调整温度、压力等参数。

-检查控制系统，确保各项参数稳定，无异常波动。

-开始树脂的过滤、洗涤和干燥过程，确保树脂质量。

-操作完成后，关闭反应器，停止原料输送。

-对设备进行清洁和维护，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作时，必须严格按照安全操作规程执行，控制好温度和压力。

-使用腐蚀性化学物质时，必须穿戴适当的防护用具，并在通风良好的环境下操作。

-对于涉及爆炸危险的工序，必须安装防爆设备，并确保操作人员掌握相应的应急处理技能。

-在进行设备清洗或维护时，必须切断电源，并挂上警告牌，防止误操作。

3.异常工况的处理方法

-设备发生泄漏时，立即关闭泄漏点附近的设备，隔离泄漏区域，并通知专业人员处理。

-仪器显示异常时，首先检查仪表本身，如无问题，则检查相关设备，找出问题源头。

-设备出现故障时，应立即停止操作，分析故障原因，并采取相应措施。

-发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，启动应急预案。

-遇到紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员安全。

操作人员必须熟悉上述操作步骤、特殊工序规范及异常工况处理方法，并在实际操作中严格执行，以确保操作安全、生产稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，如反应器温度通常在100-150摄氏度之间。

-压力：设备运行压力应保持稳定，不应超过设计压力，如反应器压力应维持在0.5-1.5兆帕。

-流量：原料和产品的流量应稳定，符合工艺要求，如进料流量应控制在每小时100-200升。

-电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，无大幅度波动，电压通常在220-240伏之间。

-噪音和振动：设备运行时应无异常噪音和振动，如有异常应立即检查。

2.典型故障现象

-设备泄漏：设备外壳或管道出现液体或气体泄漏。

-仪表异常：温度、压力、流量等仪表显示异常或无法正常工作。

-设备振动加剧：设备运行时振动明显增加，可能伴随噪音。

-设备停止运转：设备突然停止，可能伴随报警或故障代码。

-电气故障：设备出现火花、烟雾或电路板损坏。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备各部件，如管道、阀门、密封件等，确保无泄漏和损坏。

-使用温度计、压力计、流量计等仪表实时监测设备运行参数，并记录数