光热发电集热塔施工方案.docxVIP

光热发电集热塔施工方案

1工程概况

1.1工程基本信息

1.1.1项目属性：新建光热发电站核心构筑物施工，集热塔为大直径高耸结构，承担集热器支撑、热量汇聚功能，是光热系统“热量收集-传输”的关键节点，施工质量直接影响电站热效率与运行安全。

1.1.2结构参数：集热塔总高度120m，底部直径35m、顶部直径18m，筒身采用C50补偿收缩混凝土（抗渗等级P8、抗冻等级F200），筒壁厚度从底部800mm渐变至顶部300mm；顶部设置环形钢结构平台（重量约85t，材质Q355ND），平台下方布设24组集热器支撑牛腿（单组重量1.2t，材质Q355B）。

1.1.3预埋核心要求：沿筒身高度方向（+30m至+110m）预埋36处管道穿楼板套管（规格Φ159mm×8mm至Φ325mm×10mm，材质20#无缝钢管），套管中心轴线与筒壁垂直度偏差≤1‰；集热器支撑牛腿预埋位置偏差≤5mm，与筒身混凝土结合面需做抗剪键处理（抗剪键高度100mm，材质同牛腿）。

1.1.4施工工艺选型：筒身混凝土施工采用液压爬模工艺（爬模架体高度12m，提升速度600mm/h），顶部钢结构平台采用“分段预制+履带吊高空吊装”工艺，预埋构件与混凝土施工同步进行，确保预埋精度与结构整体性。

1.2工程环境与施工难点

1.2.1场地条件：集热塔施工区域位于电站中部，场地尺寸50m×50m，地基经灰土换填处理（换填厚度1.5m，压实系数≥0.97），承载力需达到300kPa；场地周边10m范围内为集热器基础施工区，需避免交叉作业干扰。

1.2.2气候影响：作业区域年均最大风速18m/s，夏季最高气温40℃、冬季最低气温-15℃；根据《高耸结构施工技术规范》GB51210-2016要求，当瞬时风速≥10.8m/s（6级风）或气温＞35℃/＜5℃时，需调整混凝土施工与爬模提升作业时间。

1.2.3核心施工难点：大直径筒身混凝土浇筑易出现“环向裂缝”，需控制浇筑速度与温差（内外温差≤25℃）；液压爬模系统在变直径筒身施工中需频繁调整模板弧度，精度控制难度大；集热器支撑牛腿预埋需与钢筋、爬模架体协调，避免位置偏移；顶部钢结构平台吊装半径达40m，需选择大吨位履带吊（额定起重量≥100t）。

1.3规范与标准依据

1.3.1国家标准：《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2015（2020版）、《高耸结构施工技术规范》GB51210-2016、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011。

1.3.2行业标准：《液压爬升模板工程技术标准》JGJ/T195-2021、《电力建设施工质量验收规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2021、《钢结构焊接规范》GB51185-2016。

1.3.3设计文件：项目《集热塔结构设计总说明》《筒身混凝土配筋图》《集热器支撑牛腿预埋节点详图》《液压爬模系统专项设计方案》（由具备高耸结构设计资质的设计院出具）。

2施工组织措施

2.1施工组织架构

2.1.1项目总指挥部：含总指挥1名、技术总负责1名、安全总监1名，统筹施工全流程，负责资源调配、重大技术决策及与业主、监理的协调，总指挥需具备10年以上高耸结构施工管理经验。

2.1.2技术部：含结构工程师3名、工艺工程师2名、测量工程师2名，负责施工方案细化、技术交底、爬模系统参数复核、预埋精度计算，测量工程师需持《注册测绘师》证书。

2.1.3工程部：含施工经理1名、班组组长3名（混凝土班组、钢结构班组、预埋班组）、作业人员45名，负责现场施工执行，混凝土班组需配备5名持证混凝土工，钢结构班组需配备8名持证焊工（焊工证书含AWSD1.1认证）。

2.1.4质量安全部：含质量负责人1名、专职质检员3名、安全负责人1名、专职安全员4名，负责质量验收、安全监督，质检员需熟悉GB50204-2015（2020版），安全员需持《注册安全工程师》证书。

2.1.5物资设备部：含设备管理员2名、材料员3名，负责液压爬模设备、起重机、混凝土、钢材等资源的采购、验收与维护，设备管理员需具备液压系统维修资质。

2.2施工职责分工

2.2.1总指挥部职责：审批施工进度计划与专项方案，确认场地、设备、人员到位情况，处理施工中重大异常（如爬模故障、混凝土裂缝），每周组织召开施工协调会。

2.2.2技术部职责：施工前完成爬模系统受力计算（含风载、混凝土侧压力）、预埋构件定位图绘制；施工中实时监控筒身垂直度（偏差≤1/1000H，H为塔高），解决技术难题（如模板弧度调整）；施工后整理技术资料归档。

2.2.3工程部职责：混凝土班组负责钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑与养护；钢结构班