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有粘结预应力工程施工方案(完整版)

一、工程概况

粘结预应力技术作为一种先进的结构加固与施工方法，在现代建筑工程中发挥着越来越重要的作用。本工程为[工程名称]，位于[具体地理位置]，建筑总面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米。该工程主体结构为框架剪力墙结构，为满足结构的安全性、适用性和耐久性要求，部分梁、板采用粘结预应力技术。

二、编制依据

1.本工程的施工图纸及相关设计文件。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）。

3.《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ852010）。

4.《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ922016）。

5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）。

6.国家及地方相关的施工质量、安全、环保等方面的法律法规和标准规范。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握设计要求的预应力筋的规格、数量、布置方式、张拉控制应力等技术参数。

2.编制详细的施工方案，并组织相关人员进行方案交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.对施工人员进行技术培训，特别是对预应力张拉操作人员进行专业培训，使其掌握张拉设备的操作规程和张拉工艺。

4.根据设计要求和现场实际情况，进行预应力筋的下料长度计算，并编制下料单。

（二）材料准备

1.预应力筋：本工程采用[预应力筋规格型号]的预应力筋，其质量应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T52242014）的要求。进场时应检查产品质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

2.锚具、夹具和连接器：选用符合设计要求和相关标准的锚具、夹具和连接器，其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T143702015）的规定。进场时应进行外观检查和硬度检验，对重要工程还应进行静载锚固性能试验。

3.波纹管：采用镀锌金属波纹管，其内径应根据预应力筋的数量和排列方式确定，管壁厚度应符合设计要求。波纹管的质量应符合《预应力混凝土用金属波纹管》（JG2252007）的规定，进场时应进行外观检查和局部横向集中荷载试验。

4.水泥：选用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥，其质量应符合《通用硅酸盐水泥》（GB1752007）的要求。

5.外加剂：根据施工需要，可掺入适量的外加剂，如缓凝剂、早强剂等，其质量应符合相关标准的规定。

（三）机具准备

1.张拉设备：选用与预应力筋和锚具相匹配的张拉设备，如千斤顶、油泵等。张拉设备应定期进行校验，其精度应符合要求。

2.灌浆设备：采用活塞式灌浆泵，其工作压力应能满足灌浆要求。灌浆设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行。

3.切割设备：采用砂轮切割机或电动切断机进行预应力筋的切割，切割设备应具有良好的切割性能。

4.其他设备：如电焊机、振捣器、测量仪器等，应根据施工需要进行配备，并确保其性能良好。

（四）现场准备

1.清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，无障碍物。

2.按照施工平面布置图的要求，搭建材料堆放场地和加工棚，并做好防雨、防潮、防火等措施。

3.接通施工用水、用电，确保施工用水、用电的供应。

4.对施工现场的测量控制点进行复核，并设置明显的标志。

四、施工工艺

（一）预应力筋下料与编束

1.预应力筋下料：根据下料单的要求，使用砂轮切割机或电动切断机进行预应力筋的下料。下料长度应考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备的工作长度、锚具厚度等因素，并预留一定的富余量。

2.编束：将下料后的预应力筋进行编束，编束时应每隔11.5m用铁丝绑扎一道，确保预应力筋顺直、不扭转。编束完成后，应在每束预应力筋的两端挂牌标明其规格、长度和使用部位。

（二）波纹管安装

1.定位：根据设计图纸的要求，在梁、板模板上弹出波纹管的位置线，并设置波纹管的定位钢筋。定位钢筋的间距应符合设计要求，一般不宜大于1m。

2.安装：将波纹管沿定位钢筋缓慢穿入，并用铁丝将波纹管与定位钢筋绑扎牢固。波纹管的连接应采用专用的连接管，连接管的长度应不小于200mm，连接部位应密封良好，防止水泥浆渗入。

3.固定：在波纹管的转弯处和交叉处，应增设定位钢筋，确保波纹管的位置准确。同时，应在波纹管的两端设置密封盖，防止杂物进入。

（三）预应力筋穿束

1.单根穿束：对于长度较短的预应力筋，可采用单根穿束的方法。穿束时，应将预应力筋的一端通过波纹管的一端缓慢穿入，直至从另一端穿出。

2.整束穿束：对于长度较长的预应力筋，可采用整束穿束的方法。整束穿束前，应将预应力筋编束，并在束的前端安装牵引装置