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物流配送中心库存管理流程手册

前言

本手册旨在规范物流配送中心（以下简称“中心”）的库存管理作业，明确各环节操作标准与职责分工，以实现库存的精准、高效、安全管控，保障物流服务的及时性与可靠性，降低运营成本，提升整体供应链竞争力。本手册适用于中心内所有与库存管理相关的部门及人员。

一、库存管理目标与原则

1.1管理目标

*保障供应：确保满足客户订单及内部运营所需的库存水平，避免缺货导致的订单延误。

*优化成本：通过科学规划库存结构与数量，减少资金占用、仓储成本及库存损耗。

*提升效率：简化库存操作流程，提高库存周转率及仓储空间利用率。

*信息准确：保证库存数据的实时性、准确性与完整性，为决策提供可靠依据。

1.2管理原则

*先进先出（FIFO）原则：对于有保质期要求或易变质的物品，严格遵循先进先出原则，确保物品在有效期内被使用或发出。

*准确性原则：所有库存操作必须基于准确的信息，确保账实相符。

*安全性原则：确保库存物品的存储安全，防止损坏、丢失、被盗及环境污染。

*效率性原则：优化作业流程，减少不必要的环节，提高库存周转效率。

*经济性原则：在满足库存管理目标的前提下，追求成本最低化。

*可视化原则：通过库存信息系统，实现库存状态的透明化管理。

二、组织与职责

2.1库存控制部门/岗位

*负责制定和完善库存管理制度与流程。

*负责库存水平的监控与分析，编制库存计划，提出补货建议。

*负责呆滞库存、临期库存的识别、跟踪与处理方案制定。

*负责库存盘点的组织、协调与差异分析。

*负责库存相关数据的统计、分析与报告。

2.2仓储操作部门/岗位

*负责按照规定流程执行入库、存储、拣选、出库等操作。

*负责库存物品的日常保管、养护与安全管理。

*负责库位的规划、维护与优化。

*负责执行库存盘点的具体操作。

*负责及时反馈库存异常情况。

2.3采购/补货部门/岗位

*根据库存计划和补货建议，负责采购订单的下达与跟踪。

*与供应商协调到货时间，确保按时入库。

2.4IT部门/岗位

*负责库存管理信息系统的日常维护、故障排除与功能优化。

*确保系统数据的安全与备份。

2.5财务部门

*负责库存价值的核算、成本结转及相关财务分析。

*参与库存盘点的监盘工作。

三、库存管理核心流程

3.1入库管理流程

3.1.1到货预约与接收

*供应商根据采购订单或送货通知，提前与中心预约到货时间。

*收货人员根据预约信息，核对供应商信息、送货单与采购订单的一致性。

3.1.2验收作业

*数量验收：核对实物数量与送货单、采购订单是否一致。可采用点数、称重、计件等方式。

*质量验收：检查物品外观、包装是否完好，有无破损、变形、受潮等情况。对于有特殊质量要求的物品，需按规定进行抽样检验或全检，并记录检验结果。

*单据核对：确保送货单、采购订单、随货同行的质检报告（如需要）等单据信息准确无误。

*验收不合格的物品，由收货人员记录不合格原因，并通知采购部门及供应商进行处理（如退货、换货）。

3.1.3入库信息录入与上架

*验收合格的物品，由收货人员将物品信息（品名、规格、数量、批次、供应商、生产日期/保质期等）准确录入库存管理系统（WMS）。

*系统根据预设规则或人工分配，生成建议储位。

*仓储人员根据系统指示或储位规划原则，将物品搬运至指定储位，并进行上架操作，确保物品与储位信息准确对应。上架后，在系统中确认完成。

3.2在库管理流程

3.2.1储位管理

*物品应按照储位规划进行存放，做到“一物一位”或“一类一位”，并清晰标识。

*定期检查储位标识的清晰度与准确性，及时更新或更换损坏的标识。

*优化储位布局，如将周转率高的物品放置在靠近通道或易于存取的区域。

3.2.2库存盘点

*定期盘点：中心应根据实际情况，设定月度、季度或年度盘点周期。由库存控制部门组织，各相关部门配合，对所有库存物品进行全面清点。

*循环盘点：按照预定计划，对不同区域或类别物品进行轮流、持续的盘点，以分散盘点工作量，提高盘点效率。

*动态盘点：在特定操作（如大量出入库后、物品移位后）后，对相关物品进行即时盘点。

*盘点过程中，需记录实际库存数量，并与系统账面数量进行核对。发现差异，应立即查找原因，并记录在《库存盘点差异表》中。

*盘点结束后，库存控制部门组织差异分析，明确差异原因，提出处理意见，并根据审批结果进行账务调整。

3.2.3库存养护

*根据物品特性（如温湿度要求、怕压、怕晒、易碎等），采取相应的