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路面切割机操作规程标准流程规范

一、作业前准备

（一）人员要求

1.操作人员必须经过专业培训，熟悉路面切割机的性能、结构和操作方法，掌握安全操作规程，并取得相应的操作资格证书。严禁未经培训或无操作资格的人员操作设备。

2.操作人员应穿戴好符合安全要求的个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。安全帽应系好下颚带，护目镜要能有效阻挡切割过程中产生的飞溅物，防护手套要具有良好的耐磨性和防滑性，防护鞋应具备防砸、防穿刺等功能。

3.操作前，操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后或疲劳作业。如身体不适或有影响操作的疾病，应及时报告并暂停操作。

（二）设备检查

1.外观检查

-仔细检查路面切割机的外观是否有损坏、变形等情况。查看机身框架是否有裂缝，切割刀片的防护罩是否完好无损，各连接部位的螺栓是否紧固。如有松动的螺栓，应使用合适的工具进行拧紧；若发现机身有明显变形或裂缝，应立即停止使用，并报告相关人员进行维修或处理。

-检查设备的行走轮是否转动灵活，轮胎气压是否正常。行走轮应能自由转动，无卡滞现象；轮胎气压应符合设备说明书的要求，气压不足会影响设备的行走性能和切割精度。

2.动力系统检查

-对于汽油发动机动力的路面切割机，检查燃油箱内的燃油是否充足，燃油应使用符合设备要求的清洁汽油。查看燃油管是否有破损、泄漏现象，连接是否牢固。同时，检查机油油位是否在规定范围内，机油应具有良好的润滑性能，不足时应及时添加符合规格的机油。

-对于电动路面切割机，检查电源电缆是否有破损、老化等情况，插头和插座是否连接紧密。确保接地装置可靠，接地电阻应符合安全标准，以防止触电事故的发生。

3.切割刀片检查

-检查切割刀片的磨损情况，观察刀片的刃口是否锋利，有无缺齿、裂纹等缺陷。如果刀片磨损严重或有损坏，应及时更换新的切割刀片。更换刀片时，要确保刀片的规格与设备相匹配，安装要牢固，拧紧固定螺母。

-检查刀片的安装方向是否正确，安装不当可能会导致切割效率低下或损坏设备。同时，检查刀片的防护罩是否安装到位，防护罩应能有效防止切割过程中产生的碎片飞溅伤人。

4.控制系统检查

-检查设备的控制开关、手柄等操作部件是否灵活可靠，能否准确控制设备的启动、停止、前进、后退等动作。对控制开关进行多次操作试验，确保其接触良好，无卡滞或失灵现象。

-检查设备的调速装置（如有）是否正常工作，能够根据不同的切割要求调整切割速度。测试调速功能时，要注意观察设备的运行状态，确保速度调整平稳、准确。

（三）场地准备

1.清理作业场地，清除路面上的杂物、石块、油污等障碍物，确保切割区域平整、干净。障碍物可能会影响切割效果，甚至导致设备损坏或操作人员受伤。

2.确定切割路线和切割深度，并在路面上做好标记。标记应清晰、准确，以便操作人员按照标记进行切割作业。在确定切割路线时，要考虑路面的结构、地下管线等因素，避免切割到地下管线或对路面结构造成不必要的破坏。

3.在作业场地周围设置明显的安全警示标志，如警示锥、警示带等，划定安全作业区域，禁止无关人员进入。安全警示标志应符合相关标准的要求，具有良好的可视性。

二、设备启动与调试

（一）启动前准备

1.将设备放置在平稳的地面上，确保行走轮与地面接触良好，设备处于水平状态。如果设备放置不平稳，在切割过程中可能会发生晃动，影响切割精度和设备的稳定性。

2.打开燃油箱开关（对于汽油发动机动力的设备）或接通电源（对于电动设备）。打开燃油箱开关时，要注意检查是否有燃油泄漏现象；接通电源时，要确保电源电压符合设备的要求。

3.检查设备的切割刀片是否处于自由转动状态，无卡滞现象。可以用手轻轻转动刀片，感觉其转动是否顺畅。

（二）启动操作

1.对于汽油发动机动力的路面切割机，按照以下步骤启动：

-将阻风门手柄置于“阻风”位置（冷机启动时）。

-轻轻拉动启动绳，感觉有阻力后，用力快速拉动启动绳，直至发动机启动。启动后，逐渐将阻风门手柄推至“全开”位置。

-如果多次拉动启动绳仍无法启动发动机，应检查燃油供应、火花塞等部件是否正常，排除故障后再进行启动。

2.对于电动路面切割机，按下启动按钮，设备即可启动。启动后，观察设备的运行状态，如电机是否有异常声响、切割刀片是否正常转动等。

（三）调试运行

1.设备启动后，让其空转运行3-5分钟，检查发动机或电机的运转是否平稳，有无异常振动、噪音等情况。空转过程中，要密切观察设备的各项仪表（如转速表、温度表等）是否正常显示。

2.操作设备的行走手柄，使设备缓慢前进和后退，检查行走系统是否正常工作，行走是否顺畅，转向是否灵活。在行走过程中，要注意观察设备的行