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起重机司机操作规程与起重机吊装作业安全技术规范

起重机司机操作规程

作业前准备

1.人员资质

起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉所操作起重机的性能、结构、原理及操作规程，了解起重作业的安全知识和应急处理方法。严禁无证人员操作起重机。

2.身体状况

司机在作业前应保证充足的休息，身体健康，精神状态良好，不得酒后上岗、疲劳作业或服用可能影响操作的药物。

3.检查工作

-外观检查：对起重机进行全面的外观检查，包括起重机的金属结构是否有变形、裂纹、腐蚀等情况；各部位的连接螺栓是否紧固；钢丝绳是否有磨损、断丝、打结等现象；吊钩是否有裂纹、磨损、变形等缺陷。

-电气系统检查：检查电气设备的绝缘性能是否良好，电线电缆是否有破损、老化现象；各控制开关、按钮是否灵活可靠；电动机、接触器等电气元件是否正常工作。

-安全装置检查：确保起重机的各种安全装置齐全、灵敏、可靠，如起重量限制器、起升高度限位器、行程限位器、幅度限位器、缓冲器、防倾翻装置等。对安全装置进行试验，检查其动作是否准确无误。

-液压系统检查：如果起重机采用液压系统，检查液压油的油位是否正常，油温是否在允许范围内；液压管路是否有泄漏现象；液压泵、控制阀等液压元件是否工作正常。

-润滑检查：检查各润滑部位的润滑情况，按照起重机的润滑要求，对各润滑点添加适量的润滑油或润滑脂。

操作过程

1.启动与预热

-接通起重机的电源，合上总开关，检查电源电压是否在允许范围内。

-对于需要预热的起重机，按照操作规程进行预热，使各部件达到正常的工作温度。

2.空载运行

在进行吊装作业前，先进行空载运行，检查起重机的各机构是否运转正常，各操纵手柄是否灵活可靠，制动装置是否有效。空载运行的时间和方式应符合起重机的使用说明书要求。

3.吊装作业

-起吊准备：根据被吊物体的重量、形状、尺寸和重心位置，选择合适的吊具和索具，并确保吊具和索具的安全系数符合要求。将吊具和索具正确地安装在被吊物体上，保证被吊物体的平衡和稳定。

-起吊操作：在起吊过程中，司机应严格按照操作规程进行操作，平稳地起升和下降被吊物体，避免急起急落。起升速度应根据被吊物体的重量和起重机的性能合理选择，不得超过额定起升速度。

-运行操作：起重机在运行过程中，应保持平稳、匀速，避免剧烈晃动和碰撞。司机应密切注意起重机的运行状态，观察周围环境和障碍物，确保运行安全。

-变幅操作：如果起重机具有变幅功能，在变幅过程中，应缓慢、平稳地操作，避免变幅速度过快导致起重机失稳。变幅时应注意幅度限位器的工作情况，防止超幅作业。

-回转操作：起重机回转时，应平稳、缓慢地进行，避免回转速度过快产生离心力过大，导致被吊物体晃动或起重机倾翻。回转过程中应注意周围的障碍物和人员，确保回转安全。

4.作业中的注意事项

-听从指挥：起重机司机必须听从指挥人员的信号指挥，不得擅自操作。指挥信号应清晰、准确、统一，司机应熟悉各种指挥信号的含义，并严格按照指挥信号进行操作。

-观察情况：在作业过程中，司机应密切观察起重机的运行情况和被吊物体的状态，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的措施进行处理。

-严禁超载：严禁起重机超载作业，起重量必须在起重机的额定起重量范围内。在起吊过程中，应随时注意起重量限制器的工作情况，当起重量接近额定起重量时，应放慢起升速度，避免超载。

-防止碰撞：起重机在运行过程中，应与周围的建筑物、设备、人员等保持一定的安全距离，防止发生碰撞事故。在通过狭窄通道或障碍物时，应提前做好准备，确保安全通过。

-不得离开岗位：在起重机作业过程中，司机不得擅自离开岗位，如需暂时离开，必须将起重机停放在安全位置，并将各操纵手柄置于零位，切断电源。

作业后收尾

1.停止作业

-当吊装作业完成后，将被吊物体平稳地放置在指定位置，解除吊具和索具。

-将起重机的各机构运行到初始位置，将各操纵手柄置于零位，切断电源。

2.检查与保养

-对起重机进行全面的检查，清理起重机上的杂物和油污，检查各部件的连接情况和磨损情况，如有问题应及时进行处理。

-按照起重机的保养要求，对起重机进行日常保养，如添加润滑油、润滑脂，检查电气设备的绝缘性能等。

3.记录与报告

-填写起重机的运行记录，记录起重机的作业时间、起重量、运行情况等信息。

-如在作业过程中发现起重机存在故障或安全隐患，应及时向上级领导报告，并配合维修人员进行维修。

起重机吊装作业安全技术规范

吊装作业前的准备

1.方案制定

-根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装作业方案。方案应包括吊装作业的目的、范围、吊装物体的重量、形状、尺寸和重心位置、吊装方法、起重机的选型、吊具和索具的