煤矿压带带式输送机输送带性能影响因素分析.pdfVIP

总第257期机械管理开发Total257

2024年第9期MechanicalManagementandDevelopmentNo.9,2024

试验研究D0I:10.16525/14-1134/th.2024.09.018

煤矿压带带式输送机输送带性能影响因素分析

吴长青

（山西科林矿山检测技术有限责任公司，山西阳泉045000)

摘要：以某型号压带带式输送机为研究对象，介绍一种适用于压带带式输送机输送带影响因素分析的仿真分析

方法。此方法可实现煤矿压带带式输送机的力学性能和影响输送带因素分析。其中输送带力学性能分析包含变形

分析和应力分析；影响输送带因素分析时从覆压带压紧力、托辊间距、物料压紧力等角度确认输送带影响因素。将

仿真分析方法应用于工程实践，确认仿真分析方法具备较强应用价值。

关键词：压带带式输送机；输送带；力学性能

中图分类号：TD528+.1文献标识码：A文章编号：1003-773X(2024)09-0057-03

02

引言煤矿压带带式输送机输送带力学性能分析

压带带式输送机可实现物料、覆压带以及承载带煤矿压带带式输送机输送带离心仿真分析中设

三者同步运行，避免相互运动和物料颗粒摩擦所导致置覆压带压紧力和两条输送带拉紧力均为临界值，

的输送带损耗问题，降低输送带表面局部压力，延长即分别为431.574N和8946.3N。通过

输送带使用寿命。现阶段，关于压带带式输送机输送施输送带变形分析和应力分析，具体分析结果如下。

带力学性能与影响因素的相关研究方法多为理论计2.1输送带变形分析

算方法和经验分析法，相关分析方法的精准性较差，如图1所示，煤矿压带带式输送机输送带承受的

难以满足当前输送带分析中的高效、精准等多元化需最大变形值为0.042736m（42.736mm），实际变形相

求。对此,将压带带式输送机力学性能和影响因素分对较大，并且最大变形区域为输送带空余带宽边缘区

析与有限元仿真分析方法相结合，介绍一种适用于压域。此外，承压带与托辊接触区域、覆压带中间凸起区

带带式输送机影响输送带因素的分析方法，旨在为后域、覆压带中间凸起对应的承载的中间凹陷区域也存

续压带带式输送机的结构优化设计提供方法支持。在较大变形。总体来说，输送带左右两侧变形分布特

1烤

煤矿压带带式输送机仿真模型构建征基本一致，并且输送带与托辊接触区域、空余带宽

某型号压带带式输送机的承压带带宽为1000mm，边缘属于变形较大，在压带带式输送机具体应用时应

带厚为18mm,带长为1308mm;覆压带带宽为1000mm，重点关注相关区域的输送带变形情况。

2.2

带长为1308mm，带厚为18mm。空余带宽为输送带应力分析

0.25~0.3mm，两条输送带贴合位置叠加厚度为18mm。如图2所示，煤矿压带带式输送机输送带主要受

输送倾角为60°，托辊组为倾角45°的槽型托辊，托力区域集中在覆压带中间凸起区域、承压带中间凹陷

辊直径和长度分别为108mm、380mm。区域、空余带宽与物料接触区域、空余带宽外部边缘

通过SolidWorks软件构建压带带式输送机关键区域、承压带与托辊接触区域等[。其中,承压带与托

结构三维几何模型，并对模型进行适当简化处理，省辊接触区域的应力值相对较大，对应的最大应力值为

略模型中螺孔、倒角等综合性能影响较