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轧光(轧花)机挡车工上岗培训教案
教案一:轧光机挡车工基础操作与安全规范
一、课程名称
轧光机挡车工上岗培训:基础操作与安全规范
二、培训对象
新入职轧光机挡车工,无相关工作经验者
三、培训目标
1.知识目标
-掌握轧光机的基本结构、工作原理及主要部件功能。
-熟悉轧光工艺流程,理解挡车工在其中的职责与协作要求。
-了解轧光机常见故障及应急处理方法。
2.技能目标
-能独立完成轧光机的开机、关机及日常维护操作。
-能准确识别并处理轧光过程中的常见问题(如辊印、厚度偏差等)。
-能熟练使用安全防护设备,确保操作过程中的个人与设备安全。
3.素质目标
-培养严谨细致的工作态度,强化质量意识。
-提升团队协作能力,确保生产流程顺畅。
四、培训时长
4小时(理论+实操)
五、培训内容
1.轧光机的基本结构与工作原理(1小时)
-轧光机概述
-定义:轧光机(轧花机)是一种通过辊系对材料表面进行平整、压光处理的设备。
-应用领域:广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属板材、纺织品等行业的表面处理。
-主要部件及功能
-辊系:包括工作辊、支撑辊、驱动辊等,需了解各辊的材质、直径及作用。
-传动系统:电机、减速器、链条传动等,掌握其动力传递原理。
-控制系统:液压或气动控制系统,熟悉压力调节、速度控制方式。
-主体框架:确保设备稳定性的结构设计。
-工作原理
-通过辊系间的相对运动,对材料表面施加压力,实现平整或压花效果。
-控制辊系间的压力差与速度比,调节表面处理效果。
2.轧光工艺流程与挡车工职责(1小时)
-工艺流程
-上料:将材料送入轧光机入口,确保平整无褶皱。
-调节:根据产品要求调整辊距、压力、速度等参数。
-处理:材料通过辊系,完成表面处理。
-下料:取出处理后的材料,检查质量。
-挡车工职责
-负责设备日常点检,确保运行状态正常。
-监控生产过程,及时发现并处理异常(如卡料、辊印等)。
-记录生产数据,协助工艺调整。
3.安全操作规范(1小时)
-个人防护
-必须穿戴工作服、安全鞋、防护手套等。
-长发需束起,防止卷入设备。
-禁止佩戴围巾、领带等易缠绕物品。
-设备操作
-开机前检查:确认电源、液压系统、辊系无异常。
-禁止在设备运行时进行调整或清理。
-遇紧急情况,立即按下急停按钮。
-应急处理
-卡料处理:停机后,使用专用工具小心取出,禁止用手直接接触辊系。
-漏油处理:用吸油棉擦拭,并报告维修人员检查液压系统。
4.实操训练(1小时)
-设备启动与调节
-按照标准流程开机,逐步调节辊距与压力。
-观察材料通过辊系时的状态,记录平整度变化。
-常见问题处理
-模拟辊印问题:分析原因(如辊距不当、材料张力不足),调整后重新处理。
-模拟厚度偏差:检查辊系磨损情况,必要时更换或修整。
-安全演练
-模拟急停操作,确认制动效果。
-练习卡料时的应急处理流程。
六、考核方式
1.理论考核:笔试,内容涵盖轧光机结构、工艺流程、安全规范等。
2.实操考核:模拟操作,评估调节能力、问题处理能力及安全意识。
七、参考资料
-《轧光机操作手册》
-《表面处理工艺规程》
-《安全生产操作规程》
---
教案二:轧光机挡车工高级操作与质量管控
一、课程名称
轧光机挡车工上岗培训:高级操作与质量管控
二、培训对象
具备基础操作经验的轧光机挡车工,需提升技能与质量意识者
三、培训目标
1.知识目标
-深入理解轧光工艺参数对产品质量的影响。
-掌握不同材料的轧光特性及处理技巧。
-熟悉质量检测标准,能准确判断表面缺陷。
2.技能目标
-能根据材料特性优化轧光参数,提升表面质量。
-能独立解决复杂问题,如严重辊印、厚度波动等。
-能配合工艺改进,提出优化建议。
3.素质目标
-培养精益求精的质量意识,追求卓越工艺。
-提升问题分析与解决能力,增强应变能力。
四、培训时长
6小时(理论+实操)
五、培训内容
1.轧光工艺参数与质量控制(2小时)
-参数影响分析
-辊距:过小易卡料,过大影响平整度。需根据材料厚度精确调节。
-压力:压力不足效果不佳,过大会损坏材料。通过压力表监控动态调整。
-速度:速度过快易产生静电,过慢影响生产效率。匹配材料特性选择合适转速。
-质量检测标准
-表面平整度:使用镜面反射检测仪评估。
-辊印:目视检查,记录深度与范围。
-厚度偏差:用千分尺测量,控制在±0.05mm以内。
-常见缺陷分析
-辊印:原因包括辊距误差、材料张力不均,需分段调整。
-条纹:可能由辊系不平衡或润滑不良引起,检查并校准。
2.不同材料的轧光处理(2小时)
-纸张轧光
-特性:需避免压花,注重平滑度。调节重点为辊距与压力。
-技巧:针对高克重纸张,适当降低速度,防止起皱。
-塑料薄膜轧光
-特性:易产生静电,需添加抗静电剂或调整速度。
-技巧:使用硬质辊系,
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