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齐鲁石油化工,2024,52(3）：200-207

工业技术QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGY

轻烃回收装置的换热网络分析与优化

白松，张健，尚猛，李佳

（中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂，山东淄博255400）

摘要：轻烃回收装置是炼化企业的常见装置之一，其换热物流较多，能量利用常存在优化空间。以某厂轻烃回收

装置为研究对象，应用AspenEnergyAnalyzer对换热网络进行分析，并结合实际流程进行优化。在碳二系统增加一台

换热器E283,将吸收塔中沸器出口吸收剂（热物流H04）与碳四解吸塔回流罐顶出口气体（冷物流C04）进行换热，节

省公用工程620.0kW,折合标油53.2kg/h。在碳三系统中，将碳五分离塔塔底液进再沸器物流（冷物流C05）的加热

介质由0.5MPa蒸汽改为凝结水，可降低能耗（折合标油）133.1kg/h，为生产带来经济效益。

关键词：轻烃回收；换热网络；AspenEnergyAnalyzer分析优化

中图分类号:TE624文献标识码：B文章编号：1009-9859(2024)03-0200-08

在大型炼化企业中，轻烃回收装置已成为重汽油吸收塔塔顶送至下游装置；碳四吸收塔塔底

要的工艺装置，起到承上启下的作用]。轻烃回的富吸收剂进人碳四解吸塔，分离出富乙烷气，送

收装置可接收其他装置来的多组分干气、液化气、至下游装置，解吸后的贫吸收剂经换热冷却后回

未稳定汽油等,经集中处理后可有效分离出氢气、到碳四吸收塔循环利用。在吸收－解吸过程中，

碳一至碳五不同组分，为下游装置提供优质廉价需要补充碳三系统来的新吸收剂,并将少量吸收

的原料[2]剂经碳四吸收塔中沸器送到稳定塔，以此置换吸

按照国家节能降耗的发展要求,越来越多的收剂中重组分。具体换热流程如图1所示，换热

企业对生产装置所用能源进行分析与优化，以达物流为热物流H01~H07,冷物流C01~C04。

到节约能量、降低生产成本的目的[3],换热网络在碳三系统中，加压后的混合干气送人吸收

分析优化就是实现该目标的方法之一。Aspen塔,利用不稳定汽油与汽油吸收塔塔底液作吸收

EnergyAnalyzer是AspenONEV11工程套件中的剂吸收干气中的碳三、碳四等组分,塔顶的富氢干

工具之一，可用于热夹点分析和换热网络优化,以气与外界来重整干气混合后经再吸收塔进一步提

设计最少换热器个数、最低能耗或最小操作成本纯后送出，吸收塔塔底的富吸收剂送入解吸塔,解

等,实现节能目标[4]吸出其中的甲烷及碳二不凝气等,返回碳二系统，

利用AspenEnergyAnalyzer对某厂轻烃回收解吸塔/再吸收塔的塔底油与解吸塔顶分液罐的

凝液一起送人稳定塔；在稳定塔塔顶分离出液化

装置的换热物流进行分析，确定夹点温度，得到温

烃送出装置,塔底的石脑油经解吸塔中沸器换热

恰图、冷热物流复合曲线等，再对原换热网络进行

后送至碳五分离塔，在碳五分离塔塔顶分离出异

优化改造，降低生产能耗。

构碳五,塔底分离出石脑油。具体换热流程如图

2所示,换热物流为热物流H08~H21,冷物流

1轻烃回收装置工艺流程简介

CO5~C09。

根据生产实际，工艺流程可分为碳二系统与

工艺换热物流参数如表1所示，将其输人至

碳三系统。