釜式反应器搅拌装置煤化工技术专业09课件.ppt

煤化工技术专业教学资源库釜式反应器搅拌装置煤化工技术专业教学资源库釜式反应器搅拌装置01搅拌器作用搅拌器是反应釜的关键部件，通过搅拌可使物料充分混合、加快反应速率、强化传质传热效果、促进化学反应的实现。由于操作条件各不相同，介质情况千差万别，搅拌器的结构型式多种多样。为确保搅拌器生产质量，降低制造成本，增加零部件互换性，搅拌器已标准化，可查阅《HG/T3796.1-2005搅拌器型式及基本参数》。流型径向流（流体流动的方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成两股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下两个循环流动。）轴向流（流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再翻上，形成上下循环流）切向流（无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成旋涡，此时流体从浆叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。）搅拌器与流动特征搅拌器又称搅拌桨和搅拌叶轮，是搅拌反应器的关键部件。其功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态。搅拌器把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍流的充分混合区。这种循环流动的途径称为流型。搅拌器与流动特征流动特性：当搅拌器输入流体的能量主要用于流体的循环流动时，称为循环型叶轮，如框式、螺带式、锚式、桨式、推进式；当用于对流体的剪切作用时，称为剪切式叶轮，如径向涡轮式、锯齿圆盘式等。按流体流动形态轴向流搅拌器径向流搅拌器混合流搅拌器按搅拌器结构平叶折叶螺旋面叶按用途低粘流体用流搅拌器（推进式、长薄叶螺旋桨、桨式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG式等）高粘流体用流搅拌器（锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式、螺旋-螺带式等）搅拌器的形式很多，按结构来分有桨式、推进式、涡轮式和锚式等这四种搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛据统计约占搅拌器总数的75～80％。特点：结构最简单叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。应用：主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。桨式搅拌器桨式搅拌器锚式搅拌器特点：结构简单。应用：适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器推进式搅拌器特点：搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便应用：粘度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液－液系混合、使温度均匀,在低浓度固－液系中防止淤泥沉降等推进式搅拌器特点：涡轮式搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。应用：它有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合。涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器THANKS煤化工技术专业教学资源库