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钢结构安装方案技术交底
1.工程概况
1.1项目背景与建设目标
本工程为[具体变电站名称]220千伏变电站站外电气设备配套钢结构安装工程，是变电站电力系统架构的重要组成部分。建设目标是通过精准安装电气设备支架及大型门型构架，保障站外电气设备稳定运行，满足区域电力传输与分配的安全可靠性要求，为变电站整体投运奠定基础。
1.2施工范围与结构类型
1.2.1站外电气设备支架
涵盖避雷器支架、电压/电流互感器支架、电容器组支架等，共计[X]组。支架主体采用Q235B型钢，以焊接或螺栓连接为主要固定方式，单组支架重量范围为0.5-2.5t，安装高度2-6m。
1.2.2大型门型构架
主变构架：共计[X]组，单榀跨度8-12m，高度10-15m，主材为Q355BH型钢，单榀重量8-15t，采用格构式结构，节点以高强度螺栓连接为主。
GIS构架：共计[X]组，单榀跨度6-10m，高度8-12m，主材为Q355B热轧型钢，单榀重量5-10t，混合采用焊接与高强度螺栓连接。
出线构架：共计[X]组，单榀跨度12-18m，高度15-20m，主材为Q355B箱型截面钢材，单榀重量12-20t，节点连接以摩擦型高强度螺栓为主。
2.编制依据
2.1国家标准与规范
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010
《钢结构焊接规范》GB50661-2011
《高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
《工程测量标准》GB50026-2020
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012
2.2行业标准与规程
《电力建设施工技术规范第3部分：钢结构工程》DL/T5445-2010
《220kV-750kV变电站建造标准》DL/T5218-2021
《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-2014（适用吊装作业通用条款）
《钢结构高强度螺栓连接施工质量检验规程》DL/T1384-2014
2.3项目技术文件
本工程施工图纸（含钢结构布置图、节点详图、构件加工图）
设计交底记录及图纸会审纪要
项目《施工组织设计》及审批文件
钢结构构件工厂加工质量检测报告
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1图纸深化与会审
组织技术人员对施工图纸进行深化解读，重点核查构件尺寸、连接节点、吊装吊点设计等细节，形成《图纸会审记录》，对疑问项及时与设计单位沟通确认。
针对大型门型构架的跨度、高度及受力特点，模拟施工流程，制定专项吊装顺序图，明确构件安装先后逻辑（如先立柱后横梁，先主构架后附属构件）。
3.1.2技术交底与培训
项目总工程师向施工班组进行一级交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全风险点及应急措施，形成《技术交底记录》并签字存档。
对特种作业人员（焊工、起重工、信号工）进行专项培训，考核合格后方可上岗，尤其针对高强度螺栓连接、钢结构焊接等关键工序进行实操培训。
3.1.3测量放线准备
配备符合精度要求的测量仪器（全站仪（精度2mm+2ppm）、水准仪（精度±2mm/km）、经纬仪），并经法定计量机构校验合格。
依据变电站基准控制点，建立施工测量控制网，对钢结构基础预埋件进行复测，记录偏差值（允许偏差：预埋件中心位置±10mm，平面高程±5mm），超差时制定处理方案。
3.2材料与构件准备
3.2.1材料进场验收
钢材：检查Q235B、Q355B等钢材的质量证明文件（出厂合格证、材质单），核对牌号、规格、力学性能指标，按规范进行抽样送检（每批同牌号、同规格钢材抽检1组，检测抗拉强度、屈服强度、伸长率及冷弯性能）。
连接材料：高强度螺栓（10.9级）需提供扭矩系数试验报告（同批次螺栓每3000套抽检1组），焊条（E43系列用于Q235B，E50系列用于Q355B）需有烘焙记录（酸性焊条经150℃×1h烘焙，碱性焊条经350℃×1h烘焙，存入80-100℃保温筒）。
构件外观：检查进场钢结构构件的变形、涂层质量，要求构件表面无裂纹、焊瘤、凹陷，涂层厚度符合设计要求（干膜厚度≥120μm），采用涂层测厚仪每10m2检测3点，偏差不得超过-10μm。
3.2.2构件存放与标识
小型支架：分类堆放在平整场地，底部用100×100mm木方垫高300mm，避免受潮锈蚀，挂牌标识（构件编号、规格、安装部位）。
大型门型构架构件（立柱、横梁）：采用专用支架立式存放，立柱底部设置防滑垫块，横梁采用两点支撑（支撑点距端部1/3跨度处），避免因自重产生弯曲变形（允许挠度≤L/1000，L为构件长度）。
3.2.3构件预处理
对构件连接部位（高强度螺栓接触面、焊接坡口）进行处理：接触面采用喷砂除锈（除锈等级S
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