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高温作业安全技术交底

一、技术交底

1.1高温作业时间规划与工序调整

1.1.1作业时段优化根据夏季气温特点，合理安排作业时间：

正常作业时段：上午5:30-10:00（气温≤35℃），下午16:00-19:30（日落前1小时），避开10:00-16:00高温时段（此时段地表温度可达40-50℃，易引发中暑）。

特殊工序（如铁塔封顶、导线紧线）需连续作业时，在10:00-16:00期间实行“做1休1”制度（作业1小时，休息1小时），休息时必须进入遮阳区（如施工帐篷、树荫下）。

每日作业前查看天气预报，当预报日最高气温≥37℃时，缩短作业时间（上午5:30-9:00，下午17:00-19:30），并增加休息频次。

1.1.2工序优先级调整高温时段优先安排室内或低强度工序：

上午高温前（5:30-10:00）：集中进行铁塔组立（吊装、螺栓紧固）、导线展放等高强度、高空作业。

高温时段（10:00-16:00）：安排地面准备工作（如材料整理、工具检修、导线压接），压接工作需在遮阳棚内进行（避免液压设备暴晒后油温过高）。

工序衔接：提前1天完成次日所需材料、工具的准备（如导线、绝缘子、扳手），减少高温时段的材料搬运量，确保高温时段作业人员体力消耗最小化。

1.1.3作业人员轮换制度实行“双人单岗、2小时轮换”制：

高空作业（如铁塔上螺栓紧固、挂绝缘子）每岗位安排2人，每2小时轮换1次，避免长时间暴晒和体力透支。

地面高强度作业（如拖拽导线、搬运铁塔构件）采用4人小组制，每人作业30分钟后轮换休息，组长负责记录轮换时间，确保每人每日高温时段累计作业不超过4小时。

轮换时进行简单身体状态确认（询问有无头晕、心慌等不适），发现异常立即暂停作业，安排休息观察。

1.2铁塔组立高温作业技术

1.2.1构件吊装与定位吊装前检查：高温下铁塔构件（角钢、螺栓）表面温度可能超过50℃，吊装前用红外测温仪检测，温度≥40℃时，接触部位需用隔热手套（耐热温度≥100℃）操作，避免烫伤。吊装速度控制：高温时段吊装速度较常温降低30%（起吊速度≤0.5m/min），避免构件晃动过大导致作业人员体力消耗增加，吊装时指挥员需站在遮阳处（如塔下阴影区），确保信号清晰。构件定位：铁塔构件就位后，螺栓紧固需“分步进行”（先初拧至贴合，待温度降至35℃以下再终拧），终拧时使用扭矩扳手（高温下钢材热胀，终拧扭矩按规范值增加5%，如M20螺栓常温扭矩300N·m，高温时按315N·m执行）。

1.2.2高空作业技术调整高空平台防护：铁塔上设置临时遮阳板（采用轻质遮阳布，固定在横担下方，覆盖作业区域），遮阳板面积≥1.5㎡/人，避免阳光直射作业人员。工具固定：高空作业工具（扳手、撬棍）必须用安全绳拴在铁塔构件上（安全绳长度≤1.5m），高温下手心易出汗，工具柄需缠绕防滑胶带（如棉布胶带），防止工具滑落。螺栓紧固顺序：高温下铁塔构件易受热膨胀，紧固螺栓时遵循“对称紧固”原则（先对角后四边），每紧固4颗螺栓，暂停1分钟（让作业人员擦汗、补水），避免连续用力导致中暑。

1.2.3组立质量控制热胀冷缩补偿：高温时段测量铁塔垂直度时，需记录测量时的环境温度（用温度计在塔高1/2处测量），垂直度偏差控制在规范值的90%以内（如规范允许1‰，高温时按0.9‰控制），待夜间温度降低后复查，避免因降温收缩导致偏差超标。构件检查：高温下镀锌层易出现“汗珠”（表面水汽蒸发后残留盐分），需每日作业前用干布擦拭构件连接面，确保螺栓紧固时无打滑（摩擦系数符合要求）。临时固定：当日组立未完成的铁塔（如仅立至3段），夜间需增设临时拉线（比常温多设1组，共4组对称布置），防止夜间降温收缩导致塔身偏移。

1.3导线架设高温作业技术

1.3.1导线展放与牵引导线温度控制：高温时段导线表面温度可达60℃以上，展放前检查导线绝缘层（如绝缘导线）有无过热老化（表面发粘、裂纹），发现问题立即更换。牵引速度：导线牵引速度较常温降低20%（≤5m/min），每牵引100m暂停1次，检查导线有无拖地（高温下地面干燥，摩擦易损伤导线），牵引机操作人员需站在遮阳棚内（避免发动机高温辐射）。张力控制：高温下导线热胀，张力设置较常温降低10%（如常温张力20kN，高温时设18kN），避免张力过大导致导线拉伸过量（降温后收缩可能造成弛度过小），张力机需配备遮阳罩（防止液压油温度超过60℃，影响控制精度）。

1.3.2绝缘子安装与导线连接绝缘子检查：高温下瓷质绝缘子表面温度高，安装前用湿毛巾擦拭（降温至35℃以下），避免手部直接接触；复合绝缘子需检查伞裙有无过热变形（用手捏试硬度，变软则需更换）。导线压接：压接作业必须在遮阳棚内进行，液压机工作油液温度不得超过50℃（用温度计测量油箱油温），超过时更换新油（或加入冷却油