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电缆分支箱安装施工方案

1工程概况

1.1项目背景

本项目位于[城市名称][街道名称]的一座高层写字楼，该写字楼共[X]层，建筑高度约[X]米，总建筑面积约[X]平方米。随着写字楼内企业用电需求的增长，原有配电系统已无法满足各楼层灵活用电及扩容需求。为实现各楼层电缆的安全分支与配电管理，需在各楼层配电间安装电缆分支箱，以保障电力供应的稳定性和可靠性。

1.2工程目标

完成写字楼各楼层电缆分支箱的安装、接线及调试工作，确保分支箱运行正常，满足各楼层用电负荷要求（设计最大负荷[X]kW/层）。

严格控制施工质量，确保分支箱安装牢固、接线规范、绝缘达标，符合国家及行业相关标准，一次验收合格率100%。

全过程落实安全防护措施，杜绝触电、高处坠落、物体打击等安全事故，实现“零事故”施工。

1.3工程范围与内容

安装范围：写字楼1-[X]层各楼层配电间，每层安装1台电缆分支箱（型号[具体型号]，额定电流[X]A，防护等级IP4X）。

主要工作内容：分支箱基础制作、箱体固定、电缆敷设与连接、接地系统安装、绝缘测试、系统调试及验收等。

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与深化设计

组织技术人员对设计图纸（包括配电系统图、分支箱安装图、电缆走向图）进行会审，核对分支箱型号、安装位置、电缆规格等是否与现场匹配（如配电间尺寸、承重能力）。

对复杂楼层（如设备层）进行深化设计，明确分支箱与原有配电柜的相对位置、电缆预留长度（每端预留1.5m）、接地端子连接方式等，形成《深化设计确认单》。

2.1.2规范与标准梳理

施工需遵循的主要规范：《低压配电设计规范》（GB50054-2011）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB50168-2018）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）。

重点关注分支箱安装的防护等级、电缆连接的压接工艺、接地电阻值（≤4Ω）等关键指标。

2.1.3技术交底与培训

施工前召开技术交底会，向施工人员讲解分支箱安装流程（基础制作→箱体固定→电缆连接→接地→测试）、关键工艺（如电缆终端头制作、螺栓扭矩控制）及质量控制点（如接线端子紧固度、绝缘电阻值）。

对电工进行专项培训，考核合格后方可上岗，尤其强化电缆压接、绝缘测试等技能的实操训练。

2.2材料与设备准备

2.2.1材料选型与采购

电缆分支箱：选用带隔离开关的分支箱，箱体采用冷轧钢板（厚度≥2mm），表面经静电喷塑处理（耐腐等级≥C4），内部配置铜排（材质T2紫铜，载流量匹配额定电流）、绝缘支撑件（绝缘电阻≥1000MΩ），提供出厂合格证及型式试验报告。

电缆及附件：进线电缆采用YJV-0.6/1kV-[X]×[X]mm2（铜芯交联聚乙烯绝缘），分支电缆采用YJV-0.6/1kV-[X]×[X]mm2，附件包括冷缩式电缆终端头（适用电缆截面[X]-[X]mm2）、热缩套管（耐温-40℃~125℃）、铜鼻子（规格与电缆匹配，压接后导电性能达标）。

辅材：膨胀螺栓（M12×100mm，不锈钢材质）、接地扁钢（40×4mm，热镀锌）、绝缘胶带（耐电压≥600V）、防火堵料（膨胀型，耐火极限≥3h）等。

2.2.2材料进场检验

分支箱进场时检查外观（无变形、掉漆）、内部元器件（开关操作灵活、铜排无氧化），核对型号、参数与设计一致，留存出厂检测报告。

电缆检查：绝缘层无破损、铠装无锈蚀，用绝缘电阻表（1000V）测试绝缘电阻≥10MΩ；铜鼻子、终端头等附件检查规格匹配性及质量证明文件，不合格材料严禁进场。

2.2.3材料存储与管理

分支箱存放于干燥通风的库房，箱体直立放置（倾斜角≤5°），底部垫木方（离地≥10cm），避免重压；电缆盘水平放置，固定防止滚动，标识清晰（规格、去向）。

辅材分类存放：接地扁钢、螺栓等金属件防潮防锈（涂油或密封存放）；绝缘胶带、终端头等避光存放（防止老化），并标注保质期。

2.3现场准备

2.3.1施工场地勘察与清理

逐楼层勘察配电间：测量安装位置尺寸（确保分支箱与墙面、其他设备间距≥80cm）、地面平整度（偏差≤5mm）、承重能力（≥5kN/m2），标记预埋件或孔洞位置（如无预留，确定钻孔位置）。

清理配电间杂物（如废弃线缆、工具），移除影响施工的障碍物，确保作业面宽度≥1.5m；对原有配电柜进行保护（覆盖塑料布），防止施工污染。

2.3.2安全设施布置

电气安全：配备绝缘手套（耐压≥1000V）、绝缘靴、验电器（0-500V）、绝缘垫（厚度≥3mm），配电间内设置临时配电箱（带两级漏电保护器，动作电流≤30mA）。

防护措施：配电间门口悬挂“正在施工，非请勿入”警示牌，作业时拉设警戒线；高处作业（如电缆敷设至桥架）时搭设移动脚手架（高度匹配，轮子带锁止），佩戴安全带。