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案例分析報告項目:DNK5472毛边不良1报告人：责任人：作成日期:2021/11/26

案例分析成員2025/7/232

不良品根本信息部品編號：DNK5472-A部品名稱:不良現象描述：方孔处毛边不良發生場所：制五课不良發生日期：2021/11/19不良發生數量：1180PCS〔59*20〕不良發生比例：2#100%不良生產日期：2021/11/19~2021/11/21本月發生次數：1不良嚴重等級：B2025/7/233

不良品根本信息2025/7/234不良品圖片添附：详见以以下图毛边不良OK无毛边图片

不良品根本信息不良現品票添附详：内部发现不良,无现品票添附2025/7/235

責任者聚焦製造責任者名(照片)：品保責任者名(照片)：责任者:(未拍到此两个人的照片,待照相后增加此项)2025/7/236

在庫品確認在庫品數量：1180PCS在庫品再檢抽樣數量：1180PCS再檢結果以及處置方法:对该处毛边进行加工。再檢標示：无完成日期再檢擔當：2025/7/237

臨時處置(1)将已经生产出来的产品由制五课追加工处理。責任擔當：制五课：全检班責任擔當：完成日期:2021/11/232025/7/238

責任追究損失狀況統計：24H統計擔當：責任分攤描述：对责任IPQC进行责任追究.完成日期：2021-11-262025/7/239

製造作業標準確認作业指导书完善性、以及被遵守狀況確認作业指导书未针对此处毛边不良进行描述。確認者：确认日期：2021/11/252025/7/2310

品保檢查標準確認檢查基準完善性、基準被遵守狀況確認检查基准书上未针对此处毛边不良进行描述.確認者：2025/7/2311

2025/7/2312

標準條件對比不良發生日付標準條件確認：OK確認者：确认日期:2021/11/25在制標準條件狀況確認：OK確認者：确认日期:2021/11/252025/7/2313比對結果差異：没有差异

生產工藝流程評審2025/7/2314項次3工程名規定/基準確認事項問題點判定1成型条件标准书成型参数是否完善无OK2自主检查作业指导书是否完善未对此处毛边不良进行描述NG3首件检查标准样品外观结构核对进行外观核对未发现该处不良NG4全检班全检检查基准书外观抽样检查发现此处毛边不良OK

生產工藝流程評審結果按照評審結果進行詳細總結：工艺过程评审作业员自主检查未发现此处不良,IPQC首件检查未发现此处不良.评审人员：制五课：评审人员：品保部：评审日期：2021/11/242025/7/2315

發生原因詳細按照人、機、料、方法等進行調查分析：1、模具该处镶件磨损,导致该处毛边不良;2.机器、材料、验证无问题。调查人：调查日期：2021/11/232025/7/2316

再現性試驗无2025/7/2317

發生對策2025/7/2318

流出原因詳細按照人、機、基準、方法等進行分析1、作业人员对此处毛边不良品质判定标准不了解。2、作业指导书与检查基准书未特别针对此处进行详细描述说明,检查员在进行首件检查时未发现此处不良导致不良流出.调查分析人：日期：2021/11/262025/7/2319

流出對策2025/7/2320

水平展開以及基準修訂水平展開實施or計畫：DNK5406水平展开管理.源流基準類修訂or計畫：修订DNK5472之作业指导书与外观检查基准书2025/7/2321