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在安装使用前请务必仔细阅读此说明书
按规定方法正确安装与维护保养
并妥善保留此说明书,以备日后查用
全自动灌装机
使
用
说
明
书
目录
一、三位一体机概述……….…(3)
二、技术参数………………….(3)
三、设备安装………………….(3)
四、工作过程………………….(4)
五、使用与操作……………….(4)
六、面板功能………………….(5)
七、维护与注意事项………….(7)
八、常见故障的判断与处理…….(7)
一、三位一体机概述
外事故发生。当链条位置不对时,用手动方式将主轴推出,然后推动链条调至正常工位上。工作中应及时补充消毒液,防止泵在无水状态下空转,烧坏密封。
3、生产结束后,应放掉管路中的残存液,切断气路及水源,关闭电源。
六、面板功能
1、电源指示:
当回路中有220V电源正常时,控制电源将转换开关打开,该指示灯亮。
2、消毒清洗:
清水及消毒液停启及状态指示灯,在手动位置时,可启停消毒液及清水泵试验。作喷水状态,自动时,该按钮失效,仅作指示灯用,泵由PLC电脑控制。
3、内洗灌装:
纯水(矿泉水)冲洗及灌装停启及状态指示灯,在手动时可启停内洗灌装泵试验喷水及灌装,自动时,该按钮失效,仅作指示灯用,泵由PLC电脑控制。
4、理盖:
理盖机启停及状态指示,过载时状态闪烁报警。手动时可启停理盖器,自动时失效,理盖器由PLC电脑控制。
5、手动、自动开关:
手动自动选择开关,手动时,可按其余按钮分别测试其动作是否正确,供调试时用。自动时,整个动作均由PLC电脑控制,当动作中有失误现象时,可将其手动、自动转换一下复位即可,重新开始,打在手动时全线可停机。
6、主轴:
链条传动气缸控制及状态指示灯,在手动位置时,可启停气缸电磁阀,相应气缸随之伸出及回缩,以供调试用。自动时气缸动作由PLC电脑控制,该按钮仅供调整灌装时间。方法是:先按住该钮,分别调另三个按钮来进行加时间、减时间和回到设定时间。
7、顶桶:
顶桶气缸控制及状态指示灯,在手动位置时,可启停顶桶气缸电磁阀,相应气缸随之动作,供调试用,但当灌装缸伸出,该按钮不能启动顶桶,以免损坏气缸。自动,该气缸动作有PLC电脑控制,该按钮仅供增加灌装时间。方法是:先按住主轴按钮,再按顶桶按钮,按一下增加0.1秒灌装时间,同时伴随简短“滴”声提醒已经按了一下,即增加了0.1秒时间。
8、灌装压盖:
灌装压盖气缸控制及状态指示灯,在手动位置时,可启停相应电磁阀,气缸随之动作。自动时该气缸由PLC电脑控制,该按钮仅供设定灌装时间用。
七、维护与注意事项:
1、PLC程序中各参数在出厂前已调整合适,请用户不要自行更改。
2、气路板三连件调压阀组件的贮水杯每班需放水一次。方法是:调整下部螺丝,即可自行排水,油雾气中要经常加一些粘度稀的机油。以保证气缸的使用寿命。
3、各气缸节流阀在出厂前已调整合适。
4、在生产线工作程序开始之前,应保证气源压力在0.45-0.6Mpa,否则系统不能正常工作。
5、设备停止使用时,应先关闭电源开关,然后关闭气源开关。
6、防止水及其他杂物进入电控箱。
7、电气系统接地良好,以防外界干扰电脑引起误动作。
8、定期在齿条及齿轮上加润滑脂。
9、经常调整链条的松紧度。
八、常见故障排除方法:
NO
故障现象
可能原因
处理方法
1
无电源指示或虽有指示但不动作
无电源或缺相
检查进线电源及箱内各种电源是否合适
保险熔断
更换相同规格熔芯
2
气缸不动作或动作失常
电磁阀有水造成短路
用干布擦尽水渍,拧紧电磁阀接线端子螺丝,保证电磁阀接线端部干燥。
电磁阀无24V电压
检查线路状态,先查箱内对应的在动作至该工位时有无24V电源,如有,查外部线路。
气路板阀蕊内有脏物
用干净的汽油清洗阀芯,排除异物,如损坏需更换电磁阀阀件。
节流阀调整不当
调整节流阀位置当顺时针转动时,气缸的速度加快;当逆时针转动时,气缸速度减慢。
3
泵突然停机,并响起报警声
热继电器因过负载或缺相引起动作
检查电源状态及查看泵的情况,有无卡死、赌住并相应作出检修
4
传动链突然停机,发生错位象
在行进中突然停机引起位置不对
在手动状态下将主轴气缸推出,推动链条将工位恢复至正常位置即可
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