灌注桩技术交底完整版.docVIP

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钻孔灌注桩技术质量交底记录

建筑B-12

建设单位

工程名称

交底日期

2012年8月8日

交底地点

项目部会议室

交底部位

钻孔灌注桩工程

引用规范规程

《专项施工方案》、《钻孔灌注桩施工规程》等相关施工规范

控制要点:

1.施工准备

2.施工流程

3.施工方法

4.施工质量控制及检验

5.安全文明施工

接受交底人员签名:

总包项目部:

交底记录共条;计10页(交底内容见附页)

交底人(签名)

2012年8月8日

钻孔灌注桩技术质量交底附页

1、施工准备

1.1人员准备

1.1.1从事钻孔灌注桩施工作业的人员必须经过专业培训。

1.1.2参加施工人员必须经过入场三级安全教育。

1.2机具准备

1.2.1钻孔灌注桩机具

eq\o\ac(○,1)钻孔灌注桩桩机:GPS-10

eq\o\ac(○,2)泥浆泵:保持钻孔灌注桩施工时泥浆循环

eq\o\ac(○,3)电焊机:用于钢筋笼接头焊接

eq\o\ac(○,4)导管:用于混凝土浇注

1.2.2检测用具

eq\o\ac(○,1)混凝土坍落度检测仪或坍落度筒

eq\o\ac(○,2)混凝土抗压试块模及标准养护室

eq\o\ac(○,3)沉渣仪、测锤:用于检测沉渣厚度

1.2.3测量用具

eq\o\ac(○,1)全站仪或经纬仪

eq\o\ac(○,2)水准仪

eq\o\ac(○,3)测绳:测量灌注桩孔深

2、施工流程

定位→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔(第一次)→下钢筋笼→安设导管→清孔(第二次)→浇注水下砼→拔除护筒→转移下一个桩位。

3、施工方法

3.1定位及埋设护筒

3.1.1钻孔施工前,先按照设计要求进行场地平整,并对软弱地面位置进行适当处理,避免出现施工机具下陷、倾斜,影响成孔质量,并注意做好泥浆、钻渣和废水的外运和排放。

3.1.2根据桩基设计平面图,用经纬仪或全站仪放样定点,测出中心轴线和桩位,并将轴线引至四周不易破坏的地点,便于复核桩位。

3.1.3护筒内径比钻孔桩孔径大100mm,上部开设两个溢浆孔,护筒埋深1~1.5m。

3.1.4埋设护筒时,用十字交叉法使其与桩位中心偏差控制在20mm内。护筒的倾斜度不大于1%。

3.1.5在干地上,护筒四周应用粘土夯实,护筒埋设应入原土200mm。

钻孔灌注桩技术质量交底附页

eq\o\ac(○,3)箍筋及加劲筋应与主筋进行电弧焊点焊焊接,符合设计规范要求,焊缝必须饱满。

eq\o\ac(○,4)钢筋机械连接接头应按规定抽样送检,接头质量应符合技术规程规定。

3.4.2钢筋笼吊装

eq\o\ac(○,1)钢筋笼吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和现场监理工程师检查确认符合要求后才能进行。

eq\o\ac(○,2)钢筋笼吊放前应进行垂直校正,钢筋笼起吊,其起吊力点至少要有2个,分别在钢筋笼全长靠上端的1/4和3/5处,起吊必须缓慢平衡,并由专人指挥。

eq\o\ac(○,3)钢筋笼下入孔内时,应对正桩孔中心,下放过程要轻缓,以免损伤孔壁。

eq\o\ac(○,4)如吊装下孔时受阻,不得强行下入,要分析其原因(如缩径、孔斜等),待处理完好后再下入。同时计算吊筋长度,确保钢筋笼准确下入到设计位置。

eq\o\ac(○,5)灌注桩桩顶应设有固定装置,钢筋就位后立即固定,防止上浮和下沉。

eq\o\ac(○,6)钢筋笼连接时,上下钢筋笼主筋连接部位应对正,且上下节笼持垂直状态时方可连接,连接时宜两边对称进行。

3.5砼浇灌

本工程钻孔灌注桩身强度等级为C30,砼试块强度应比设计强度提高一级为C35。水下砼坍落度为18~22cm,浇灌过程中应分阶段抽检且不少于2次,浇灌时必须连续作业,因故中断时,中断时间不得超过30分钟,砼灌注桩的充盈系数不得小于1.0,也不得大于1.2。

eq\o\ac(○,1)使用密封可靠的插接式导管,导管壁厚5mm,内径φ250mm,下导管时必须检查每根导管的密封圈及连接线扣的完好性,以隔水栓通过检查的同心度和内壁的粗糙度来控制,并进行严格试压。

eq\o\ac(○,2)隔水栓上部加钉胶垫,使其具有良好的隔水性能又能顺利畅通。

eq\o\ac(○,3)先拌制0.1~0.2m3水泥砂浆,置于导管内隔水塞的上部,水泥砂浆一方面可防止粗骨料卡住隔水塞,另一方面水泥砂浆易被后面的混凝土冲到混凝土面的表层,可作为混凝土表面保护层。

eq\o\ac(○,4)严格控制导管底端距孔底30~50c

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