电极氧化分析报告.pptxVIP

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11540005912电极氧化分析报告笃守诚信追求卓越携手合作永续发展厦门弘信电子科技有限公司XIAMENHONGXINELECTRON-TECHCO.,LTD报告人:秦德群日期:

2目录一、问题描述二、小组成员三、紧急措施四、原因分析五、改善措施六、效果确认七、预防对策

一、问题描述:3投诉日期:2010-08-18客户型号:1540005912我司型号:B91289CAT生产批次:100310-001/100322-001出货日期:2010-04-20~2010-05-27总数量:86554pcs不良率:5%发现地点:客户终端IQC不良描述:电极氧化周期:1010/1012不良图片:客户提供

二、小组成员:4TeamRoleNameFunctionorTitleTelephoneE-mailTeamLeader曹锦华工艺课长0592-3155764jhcao@TeamMember胡义明高级工程师0592-3155759ymhu@TeamMember吴欢明工艺工程师0592-3155761hmwu@TeamMember欧阳涛生产二部经理0592-3155762ouyangtao@TeamMember田青生产二部课长0592-3155760qtian@TeamMember吕双双销slv@TeamMember高时瑰QE工程师0592-3155704sggao@TeamMember杨静静QA工程师0592-3155757jjyang@TeamMember秦德群QA课长0592-3155756dqqin@

三、紧急措施:5序号流程点数量处理方式1外协库存品无无2弘信在库品5204PCS已采用新包装控制镍厚在制品11000PCS采用新包装3SMT供应商在途品无无库存品2260PCS已采用新包装在制品无无

四、原因分析:6采用低粘度膜包装产品,因前期气候异常,气温温差大,低粘度膜吸湿性强,在长时间的存放过程中,水汽与有机胶发生化学反应,生成胶水化合物,透过镍金镀层孔隙,导致铜离子迁移出,而出现电极氧化现象;通过试验对比验证,取此低粘度包装膜同自封袋包装产品,通过对比验证同等时间存放,低粘度膜包装的产品金面出现轻度氧化,同客户端库存的现象一致,具体对比图片如下:

四、原因分析:72、对客户两次退回的产品测量镍金厚度测量仪器:CMI-900测试仪产品型号:1540005250数量:2PCS测量位置:接插手指处标准要求:Ni:2~5?μm测量结果:2.871?μm、2.514?μm、2.613?μm、2.703?μm、4.183?μm结果判定:OK产品型号:1540005912???数量:3PCS测量位置:接插手指处标准要求:Ni:2~5?μm测量结果:1.828μm、1.941μm、1.425μm、1.493μm、1.749μm、1.816μm同产品MARK处镍厚:2.498μm从CMI900测试结果看,手指处镍厚同焊盘处存在偏差,对手指处采用切片进一步分析镍厚,分析结果如下:

四、原因分析:8对手指处采用切片进一步分析镍厚,分析结果如下:小结:由切片看,镍厚满足要求,同比跟进三款天马产品焊盘及手指处镍厚(CMI900及切片对比),发现CMI900测量手指时数值偏小,主要因手指宽度小,CMI900取点范围受手指边缘PI的影响,导致测量数据存在偏差。进一步做切片分析,对比如附件《镍层切片》,CMI900测量数据小于切片实测值,且焊盘处切片实测值同CMI900相近。时我司将采用CMI900测量出的不同镍厚产品分别做高温高湿测试,进一步验证镍厚对异常的影响

四、原因分析:9客户端前期返工产品再次氧化原因:针对前期异常产品,在客户端采用橡皮擦拭后,仅能处理掉表面氧化层,但橡皮擦中含有会加快Cu离子迁移速度的元素,导致擦拭后经过时间的存放再次出现氧化。

五、改善对策:10更改后更改前针对天马产品,包装方式做如下调整:1、针对1540005912产品更改包装方式,更改为专用托盘包装,此款产品因器件压印异常,直接将低粘度纸更换为托盘,已从5月底开始更改此包装方式,

五、改善对策:11针对双面手指且有SMT的产品,由上下包装膜采用单面带胶低粘度膜更改为一面01采用带胶低粘度膜包装,另一面(接插接插手指面)采用不带胶的透明PET包装,02保证接插手指面朝离型膜(无胶)面,计划开始实施日期:10年9月1日03

五、改善对策:12向同行借鉴寻找新的品质较好的低粘度包装材料,取代现有的低粘度包装膜,计划完成时间:9/2

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