管理班组长培训资料.pptxVIP

生产管理培训主讲人:

什么是管理？01设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程02

人(M)机(M)料(M)法(M)环(E)测(M)管理项目(QCDMES)质量(Q)成本(C)交期(D)士气(M)效率(E)安全(S)管理对象(5M1E)我们管理管什么?

01管理内容:02人+事+物03人:04按进厂时间:新员工老员工05按工作态度:好一般差06按工作技能:好一般差07按工作速度:快一般慢

2做给他看3让他做,你来看1说给他听5其他员工:80/20原则4做好给予肯定新员工的培养:

一只眼看人长处,另一只眼不看人短处.睁一只眼,闭一只眼木桶原理乌龟与免子赛跑没有完美的个人,只有完美的团队.

不能粗鲁建立相与尊重,具有安全感的工作环境去掉他们的束缚以身作则,用公司的制度去影响他,告诉他们什么是对的,什么是错的,80/90后的员工逆反心理特别强,自己做不到的事,不能要求他们做到.树立个人的魅力如何有效管理80/90后员工?

关爱他们并不断的鼓励他们工作缺少动力安排工作先易后难多给他们提示和指导当他们做好要及时表扬让他们更多参与管理80/90后的员工其实并不是要求你在多大的程度上采纳他的意见,而是他想你知道他的能力.

充分发挥他们的创造力充分利用他们思想活跃的特点是,许多金点子,都是他们在无所谓的态度中想象出来的.分析他们的优点,善用他们的特长,充分发挥他们的想象力和创造力.提供成长和晋升的平台建立优胜劣汰的机制,能者上不能者下.

事:01过程02方法03规章制度04标准05

提升质量意识01领导干部先提升02强化班组建设03班组长的使命04工作关系05工作教育06落实自主管理07班组是一个独立单元08生产现场管理三大重点

不断反省不能妥协质量意识消除马虎思想根除本位主义质量意识

人性的“双重性”生产过程中的质量问题是不可避免的吗？不定期抽答

安全（S)1士气（M)2标准化35S4公司战略目标5质量（Q)6交期（D)7成本(C)8标准化就是我们的工作要求，质量要求，操作规程，工艺卡，作业指导书等．9

物:01物料02设备03工装04工具05

不创造价值反而降低价值的活动，就是浪费．增值的活动，是指改变形状，改变性能，组装，装配的过程，此过程就是加工．公司产品活动过程订单合同评审主生产计划物料需求采购运输来料检验加工成品检验成品发运货款回收010302何为“浪费”？

制造周期（生产可控时间）来料检验加工成品检验成品发运此周期内有三种活动：创造价值的活动加工不创造价值又不是必须的活动等待返工生产过早生产过剩加工过剩（精度过高，检验过度）不创造价值但又必须的活动检验搬运

从来料加工出厂的整个过程中，能创造价值的时间只有10％！

生产过多的浪费01库存的浪费02停产等待的浪费03搬运的浪费04加工本身的浪费05返工的浪费06动作的浪费07管理的浪费08八大浪费

每天上班前的准备工作（5M1E:人，机，料，法，测，环）落实执行“三自”运动（自我检查，自我督导，自我考核）生产日报表填写每天下班前做“工作盘点”参加相关会议（周会、月会、临时性会议）0304050102车间班组管理工作的重心与要点

发掘问题01寻求对策03执行结果的评价05探讨发生原因02对策的执行步骤04标准化06解决问题的步骤

员工培训（质量要求，操作标准）01班前5M1E点检02工作巡检及指导03设备自主保养04物料／半成品／成品／工装“三定”管理05不接受／不制造／不流出不合格品06目视管理(5S)07如何提高产品品质

D-C-A管理循环(一)何谓管理 「设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程」-Dr.Juran 管理循环-整个管理活动可以PDCA循环表示，如下图：再发防止工作实施应急措施检查原因决定的目标决定达成目标的方法教育、训练定期以结果来检讨APCD计划实施调查处置

管理的基本理念APCD过程检讨教育训练结果诊断执行紧急处置预防措施目标计划方法计划修改、制订标准异常处置日常点检真因异常分析与基准比较实施收集数据标准实施确定目的管理项目现状水准掌握要因提出消除或管制要因的方法明确标准设定管理基准目标/基准早會日會周會月會

管理干部标准的制订和修改01一线员工执行标准02标准化是企业的基石

PDAC維持.改善維持PDAC改善時間QCDMS期望目標設定目標現況成效

戴明PDCA循环图解

PDCA不是只用在工作上，也可以運用在組織架構上，組織架構上P和C一定要同一個人，不然PDC