锻造半钢轧辊 技术条件.docxVIP

PAGEI

ICS77.180

CCSH94

T/CCMIXXX—20XX

锻造半钢轧辊技术规范

Specificationsofforgedsemi-steelrolls

（征求意见稿）

（在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。）

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施

中国锻压协会发布

团体标准

目??次

TOC\h\z\t前言、引言标题,1,参考文献、索引标题,1,章标题,1,参考文献,1,附录标识,1前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4订货要求 1

5制造工艺 2

6技术要求 3

7试验方法 4

8检验规则 5

9标志和包装 6

TOC\h\z\t,正文表标题,2,附录表标题,2表1锻坯状态交货的轧辊机械加工余量及尺寸公差 2

表2化学成分 3

表3轧辊表面硬度 4

表4轧辊检验项目 5

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国锻压协会提出并归口。

本文件起草单位：天津重型装备工程研究有限公司、中国第一重型机械股份公司、重型技术装备国家工程研究中心、国家能源重大装备材料研发中心、宝山钢铁股份有限公司、东北大学。

本文件主要起草人：李姣、曹明、白兴红、胡建东、赵凯兵、刘洋、王新、王大鹏、聂义宏、赵席春、金嘉瑜、赵德利、彭辉、李琳琳。

本文件为首次发布。

锻造半钢轧辊技术规范

范围

本文件规定了锻造半钢轧辊的订货要求、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。

本文件适用于带钢热连轧机粗轧、精轧前段；棒线材轧机粗轧、中轧、预精轧机架、水平辊环、立辊环、矫直辊、万能轧机立辊、悬臂轧机辊环、辊套、型钢轧机开坯辊等用锻造半钢轧辊。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T8541锻压术语

GB/T13298金属显微组织检验方法

GB/T13313轧辊肖氏、里氏硬度试验方法

GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法

JB/T8467锻钢件超声检测

术语和定义

GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

锻坯forgingblank

指经过锻造但还未经过深加工的毛坯产品。

尺寸公差dimensionaltolerance

实际尺寸与设计尺寸偏差的最大允许范围。

订货要求

需方应在订货合同或技术协议上写明轧辊的用途、名称、数量、材料牌号、交货状态、供需双方明确的各项技术要求、检验项目以及本文件要求以外其他检验项目。

需方应向供方提供订货图样和相关的精加工图样。

需方的补充要求应经由供需双方共同商定。

可选的交货状态包括：

锻坯状态；

粗加工状态；

精加工状态。

制造工艺

冶炼和铸锭

锻件用钢锭（原材料）应采用碱性电炉冶炼、钢包精炼、大气或真空铸锭。

经供需双方商定，也可采用其他炉外精炼和浇注方式。

锻造

钢锭的冒口、水口两端应有足够的切除量，确保锻件无残余缩孔和严重偏析等有害缺陷。

应在有足够能力的锻压机上采用合理的工艺方法进行锻造，应保证锻件轴线与钢锭的轴向中心线重合。

锻造比应不小于2.5。

热处理

锻件锻造后供方应根据订货图样规定的要求进行热处理。

锻后热处理应保证锻件无白点，并具有良好的超声波透声性和切削加工性能，并为最终热处理做好组织准备。

最终热处理应按订货合同规定的锻件交货状态进行。

机械加工

锻坯状态交货的轧辊毛坯不进行机械加工，但应保留一定的机械加工余量，余量按表1要求或按用户要求执行。

粗加工状态交货的轧辊应保留15mm～20mm的机械加工余量，或按用户要求。

轧辊最终热处理前应进行粗加工，