PCB孔不通导致充电不良分析.docxVIP

PCB孔不通导致充电不良分析

D0准备8D

产品型号：500030700

产品类型：PCB

产品规格：1X8

何时发现(投诉日期)：2018.5.20

何处发现(问题发生地点)：XX华

同类问题发生次数：首次

数量：900PCS

1

确定团队

苏X，品质部/总监

李XX，品质部/经理

卓XX，生产部/经理

胡XX，钻孔/主管

D2描述问题

过孔不通导致充电不良

D3开发临时措施

1.已到贵司的板请贵司报废处理，费用由我司承担。

品质部/李XX，2018.5.20

2.经查询我司产线上、库存和运输途中无此板。

品质部/李XX，2018.5.20

D4定义与验证根本原因及逃逸点

1.根据贵司提供的不良板经对过孔不通位置进行切片分析，发现孔内有异物堵孔（异物为钻孔粉尘）。

切片结果：孔内明显有粉尘堵孔

2.结合实际生产制程并进行追溯，此板为2018-1-21日在钻孔生产，经对钻孔当天的检验记录确认，记录有粉尘塞孔缺陷记录，可能未处理干净导致漏入后工序。

生产记录

钻孔检验日报表

3.粉尘塞孔产生原因是钻孔吸气的吸力偏小导致。要求6.0-7.0，实际6.1。

我司抽风系统管道弯曲的地方是90°直角，导致抽风经常会吸力偏小问题。

钻孔气压偏下限

4.经对测试进行追溯，PCB有经过100%电测，经对贵司退回的不良板进行确认，发现孔不是完全开路，只是电阻过大，我司在电测时会测试PASS，所以不良板会漏到贵司。

D5选择与验证永久措施

1.后续针对粉尘塞孔问题，要求QA底板必须全拍红胶片来检验，发现塞孔立即处理。

品质部/李XX，生产部/胡XX，2018.5.22

2.针对钻孔气压偏低问题，我司准备将抽风系统管道弯曲的地方进行整改，改成弧形，确保吸力够大。

生产部/卓XX，生产部/胡XX，改进中

3.后续针对此板电测，我司将更改参数，绝缘电阻由之前的200V/20M更改为300V/40M，对于此种过孔不通问题可以有效测试出来。

我司用更改后的参数对尾数2000PCS板进行测试，测试出有3PCS不良出来，由此可以证明更改参数措施有效。

品质部/李XX，生产部/夏旭波，2018.5.22

6

执行和确认永久措施

措施实施，待跟进。在永久性纠正措施实施3个月后客户未有投诉同类问题，判定其有效。2018-2-10，李X7防止再次发生1.修订检验标准/规范SIP。

2.修改作业指导书SOP。08

恭贺小组

通过本次改进，已初步见效。