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常用零件表面处理工艺

-工程部

2016年4月30日

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UW-自动化工程部

目录

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上课啦!!

●你怎么称呼老师?

●如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进?

●你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式?

“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘……

.“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早”

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一、表面处理概念

利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的边缘性新技术来

改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预

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定性能要求的工艺方法，称为表面处理。

状态、应力状态。材料表面化学组成不变。

②表面合金化技术(金属)

通过物理方法，使添加材料进入基体，形成合金化层。

③表面转化膜技术(金属)

通过化学方法，使添加材料与基体发生化学反应，形成转化膜。

④表面涂(镀)层技术(金属、非金属)

通过物理、化学方法，使添加材料在基体表面形成镀、涂层。

基材不参与涂层的形成。

二、表面处理技术的分类(按工艺特点)

①表面改性技术(金属、非金属)

通过物理、化学等方法，改变材料表面的形貌、相组成、微观结构、缺陷

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三、常见的表面处理方法

3.1表面改性技术

通过物理、化学等方法，改变材料表面的形貌、相组成、微观结构、缺陷状态、应力状态。材料表面化学组成不变。

3.1.1表面淬火

3.1.2喷砂

3.1.3滚花

3.1.4拉丝

3.1.5抛光

3.1.6激光表面强化

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3.1.1表面淬火

表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表

层奥氏体化后进行快速冷却(淬火),使表面硬化的一种热处理方法。

交流磁力线一

ACrage

涡旋电流

E砖s

加热线围

Hakgwl

变频电流

FasgonyCnesramt

被加热物

ookbotesd

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3.1.2喷砂

喷砂处理是利用高速喷射出的砂粒或铁粒，对工件表面进行撞击，以提高零件的部

分力学性能和改变表面状态的工艺方法。

a)喷丸机b)喷枪

手工喷丸示意图

拆尘羹喷嘴

工件

托架

机械喷丸示意图

储丸赖

压施空气

提升机

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喷砂与喷丸处理，工艺相似，主要差别在沙粒直径上。该工艺主要应用于提高零件机

械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊

件的残余应力等。

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3.1.3滚压

滚压是在常温上用硬质滚柱或滚轮施压于旋转的工件表面上，并沿母线方向移动，使工件表面塑性变形、硬化，以获得准确、光洁和强化的表面，或特定花纹的处理工艺。

滚花

在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积

形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、波纹、螺纹等几种。

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3.1.4拉丝

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螺纹

波纹

乱纹

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直纹拉丝

是指在金属表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。

乱纹拉丝

是在高速运转的铜丝刷下，使金属板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝

纹。这种加工对金属板的表面要求较高。

波纹

一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在金属板表面磨刷，得出波浪式纹路。

是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60

度左右的角度，另外做一个装有固定金属板的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹进度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在金属板

表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

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