涂装异常分析及对策全面.pptVIP

可能引起的原因环境原因○温湿度高○压缩空气带入水份涂装原因○被涂物温度低于室温涂料原因○稀释剂沸点低、挥发过快○溶剂和稀释剂的选用及配比不恰当，真溶剂挥发过快、造成树脂从涂层中析出而变白○涂料或稀释剂含有水份第31页，共59页，星期日，2025年，2月5日对策控制涂装环境，温度最好保持20~30℃；相对湿度最好保持小于70%调整涂料稀释剂的挥发速度调整涂料配合、防止树脂在成膜过程中析出防止通过稀释剂或压缩空气带入水份涂装前最好先将被涂物加热，使其比环境温度略高第32页，共59页，星期日，2025年，2月5日拉丝现象在喷涂时涂料雾化不良，呈丝状喷出，使涂膜表面呈丝状。第33页，共59页，星期日，2025年，2月5日可能引起的原因涂料的粘度高，导致雾化不良涂料所用的树脂分子量偏高涂料所用的溶剂溶解力不足溶剂在喷涂时挥发过快第34页，共59页，星期日，2025年，2月5日对策调整涂料配合，使用分子量分布均匀的或分子量较低的树脂调整稀释剂，选用溶解能力适当的溶剂调整涂料最佳的施工粘度或最佳的施工固体份第35页，共59页，星期日，2025年，2月5日色不均、色发花现象由于涂装不当或涂料组份变质，漆膜颜色局部不均一，出现斑印、条纹和色相杂乱的现象第36页，共59页，星期日，2025年，2月5日可能引起的原因涂料的颜料分散不良涂料稀释剂的溶解能力不足涂料施工粘度不适当喷涂过厚，漆膜中颜料产生里表“对流”喷涂膜厚不均第37页，共59页，星期日，2025年，2月5日对策使用分散助剂、加强颜料分散、增加颜料分散后稳定性选用合适的稀释剂调整涂料合适的施工粘度加强操作人员培训，喷涂合适的、均一的膜厚第38页，共59页，星期日，2025年，2月5日失光现象有光泽涂层干燥后没有达到应有的光泽或涂装后不久出现光泽下降、雾状朦胧现象第39页，共59页，星期日，2025年，2月5日可能引起的原因涂料方面：颜料的选择、分散和混合比不适当树脂的混溶性差涂料的溶剂选配不当涂装方面：被涂面对涂料的吸收量大，且不均匀被涂面粗糙，且不均匀漆雾干扰或补漆造成在高温高湿下或极低温的环境下涂装2C1B湿喷湿体系，底层未指触干即喷涂面涂，造成清漆渗透第40页，共59页，星期日，2025年，2月5日对策改善涂料性能，避免出现失光现象选择合适的稀释剂，调整合适的施工粘度增加底面涂的配套性，以消除被涂面对面漆的吸收细心打磨（砂纸型号及打磨方法），消除被涂面的粗糙度加强操作人员培训，注意施工次序，减少漆雾的产生及附着补漆后、充分干燥再抛光处理控制最佳的涂装条件（温度最好保持20~30℃；相对湿度最好保持小于70%）第41页，共59页，星期日，2025年，2月5日鲜艳性不良现象：○漆膜出现反射影像不够鲜明，像有一层雾气遮盖着，这是由于射向涂膜的反射光向反射方向两侧散射，造成反射影像不够鲜明，这种病态称为涂膜的鲜艳性不良。主要表现在其装饰性差，一般平滑性、光泽不良会导致鲜艳性差○鲜艳性用PGD表示，一般高级轿车鲜艳性为0.8~1.0；普通型轿车、轻型车等要求在0.6~0.7左右，如低于此规定数据，则称为鲜艳性不良第42页，共59页，星期日，2025年，2月5日第1页，共59页，星期日，2025年，2月5日缩孔、凹陷、鱼眼现象及产生原因●涂面产生涂膜被压扁的凹状●其主要原因是由于湿膜上下部分的表面张力不同，在成膜的过程中，当上层湿膜的表面张力低于下层湿膜的表面张力（由于湿润底材的关系）时就发生缩孔●涂面在指触干之前，附着有与涂料不相容的异物，涂料不能均匀附着，产生抽缩而露出被涂面，形成缩孔状态。第2页，共59页，星期日，2025年，2月5日引起的主要原因●环境原因○周围使用了有机硅类或蜡等物质，涂装环境空气不清洁（有灰尘、漆雾等）○涂装环境温度过低、湿度过高●设备、机器原因?○调漆工具及设备不洁净○涂装工具、工作服、手套不干净●涂装作业时的原因?○底材脱脂不良，有水、油、遮蔽胶带的胶、灰尘、肥皂、打磨灰等异物附着○旧涂膜打磨不完全，存在针孔、凹陷等缺陷○涂层过厚●材料导致的原因○所用涂料的表面张力偏低，流动性差，释放气泡性差，本身对缩孔的敏感性大○所用涂料中混入水、油等○