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供货商管理制度

一、分析构成交期的基本要件

1、行政作业的前置时间（administrationleadtime）

2、采购原料的前置时间（rawmaterialsrequisitionleadtime）

3、生产制造的前置时间（manufacturingleadtime）

4、运送的前置时间（transportationleadtime）

5、验收与检验的前置时间（receivingandinspectionleadtime）

6、其它零星的前置时间（othercontingencyleadtime）

二、交期延迟原因分析（影响交期的主要因素）

1、需求与产能的关系（demandandcapacityrelationship）

2、需求的型态（demandpattern）

3、产品的复杂性（productcharacteristics）

4、供货商本身的策略（supplierpolicies）

5、运送的距离（deliveryfactors）

三、有效管理交期方法

1、降低供货商接单的变异性

2、降低整备时间（set-uptime）

3、解决生产线上的瓶颈

4、降低运送的时间

5、降低行政作业时间

6、及时供货采购（just-in-timepurchase）

7、让供货商管理库存（vmi，vendormanagedinventory）供货商派驻一位于客户厂区内的人员（vendoron-siteplanner），实际使用客户的计算机系统，替客户执行物料计划及补充的工作。

供货商的工厂与客户的计算机系统联机，直接取得客户的物料需求计划（mrp）资料。

对于那些持续固定使用，且数量变化小的材料补充，如气体、油料等，储存槽上有容量水准显示装置，供货商可依照显示径自进行补充作业。

8、交期追踪改善的步骤

1）与供货商建立交期改善的指标，并使其了解计算的基准。2）统计交期问题发生的原因，以及延迟交货及提前交货的比率。3）定期向供货商公布交货绩效，并检讨交货准确性的统计记录。4）与供货商制定改善交货准确性的行动方案。5）持续追踪考核检讨，直至交期改善。

四、如何确保供货商如期交货

1、与供货商维持伙伴、共存共荣的生命共同体关系

2、视供货商为在外工厂的延伸

3、订定买卖双方均可接受的合理采购供货时间

4、运用「blanketorder」

5、鼓励供货商缩短前置时间（leadtime）及周期时间（cycletime），并更有效的管理库存

6、加强采购部门与公司内部生产、市场等相关部门之间沟通

7、对彼此的需求与产能有充分的了解

8、鼓励供货商从「销售导向」的做法，转变为「支持客户需求导向」的观念。

9、鼓励供货商主动积极的进行「持续改善」的动作

10、改善并简化采购作业流程，让沟通变得更有效率

11、公平合理的与供货商分担风险

12、准备零件的替代来源（secondsource），以备不时之需

13、对于重要物料，应加强对供货商的出货控制

14、对交期延误累犯的厂商订定加重的违约罚则，以敬效尤

15、对于交期准确的厂商，也应给予适当的奖励

16、以开放式、诚恳的态度，就交期改善的指标与供货商沟通改进，共同达成交货迅速的最终目标