实施指南《GB38453 - 2019防护服装隔热服》实施指南.pptxVIP

实施指南《GB38453 - 2019防护服装隔热服》实施指南.pptx

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《GB38453-2019防护服装隔热服》实施指南

一、标准核心要点速览

(一)适用范围明晰

本标准适用于作业人员为避免环境中高温物体和高温热源所产生的接触热、对流热和辐射热造成的伤害而使用的防护服。需注意,它不适用于消防用隔热服和熔融金属及焊接用防护服。这明确界定了标准的应用场景,聚焦于一般性高温作业防护,如高温、热风环境以及烈日下作业等情况,同时也涵盖地矿作业、加油站、仪器仪表生产车间等具有一定事故隐患场所的预防性防护。

(二)关键技术指标概述

从面料到服装整体,有着一系列严格的技术要求。面料方面,涵盖理化性能与防护性能。理化性能包含甲醛含;

量、pH值、水洗尺寸变化率、色牢度、强力等指标;防

护性能则有热稳定性、阻燃性以及对流热传导、辐射热传导、接触热传导等隔热性能要求。服装整体在款式结构、号型规格、缝制工艺、附件辅料等方面也都有细致规定,这些指标共同构建起隔热服的质量与安全保障体系。

二、面料选择的关键考量

(一)理化性能达标

1.甲醛与pH值把控:直接接触皮肤的面料,甲醛含量需≤75mg/kg,非直接接触皮肤的≤300mg/kg,pH值应在4.0-9.0之间。这是为了确保面料对人体皮肤无刺激、无危害,保障穿着者的健康。例如,若甲醛含量超;

标,长期穿着可能引发皮肤过敏、呼吸道不适等问题;

pH值不当,可能破坏皮肤的酸碱平衡。

2.尺寸稳定性与色牢度:水洗尺寸变化率方面,一次性服装不做要求,其他服装需控制在-5%-5%之间。耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐光色牢度均≥3-4级。稳定的尺寸和良好的色牢度保证了服装在日常穿着与洗涤过程中,不会出现过度缩水、褪色等影响穿着体验与防护性能的情况。比如,色牢度差的面料,经过多次洗涤或长时间光照后,可能会失去原有的防护涂层,降低隔热效果。

(二)防护性能卓越

1.热稳定性可靠:多层服装面料在(180±5)℃环境下,样品应不燃烧或融化,织物和皮革材料的尺寸变化率应;

≤5%,测试结束放置至少5min后,服装钩、扣、拉链

等部件应能至少打开一次;???层服装面料在(260±5)℃环境下,需满足类似要求,只是尺寸变化率放宽至≤10%。热稳定性关乎服装在高温环境下的结构完整性与功能性,若热稳定性不佳,在高温作业时,服装可能会出现融化、变形,导致防护失效。

2.阻燃性达标:服装材料阻燃性应符合GB8965.1中B级的要求,这意味着在接触火焰时,面料能有效阻止燃烧蔓延,减少火灾对穿着者的威胁,为作业人员在突发火灾情况下争取逃生时间。

3.隔热性能适配:根据使用环境,面料应满足对流热传导、辐射热传导、接触热传导中至少一种隔热性能要求。如在高温炉前作业,可能更侧重于对流热传导和辐;

射热传导性能;而在接触高温物体的作业中,接触热传

导性能则更为关键。不同等级的隔热性能指标,如对流热传导CHTI24的不同数值范围,对应着不同程度的防护能力,使用者需根据实际作业场景选择合适级别的面料。

三、服装款式与结构设计要点

(一)全面覆盖防护部位

1.整体覆盖要求:服装应能完全覆盖躯干的上下部分及颈部,上肢覆盖手臂至腕部,下肢覆盖腿部至脚踝。

无论是连体式还是分体式设计,都要确保在穿用过程中,包括行走、爬行等动作时,始终能有效包覆人体。例如,在一些高温管道检修作业中,作业人员可能需要爬行进;

入狭窄空间,此时服装的覆盖完整性就尤为重要,任何

一处暴露都可能导致烫伤风险。

2.分体服特殊要求:分体服上衣应能盖住裤子上缘至少20cm,且上衣和裤子设计要保证有效覆盖规定防护部位。分体式防护服还应包含适当连接机制,保证穿着者在站立、举臂、弯腰、下蹲、抬膝等动作时,服装依然能紧密贴合身体,不出现防护漏洞。以冶金行业为例,工人在操作过程中动作幅度较大,分体服的合理设计能确保在各种动作下,身体关键部位都能得到充分防护。

(二)细节设计保障安全

1.开口与掩襟处理:服装开口应采取适当方式避免热、火焰、高温物体伤害人体,设有掩襟且覆盖防护材料,

不允许开襟部位暴露人体。例如,采用魔术贴或拉链搭;

配掩襟的设计,既能方便穿脱,又能有效阻挡热量侵入。

在玻璃制造行业,高温环境中若服装开口设计不当,热空气容易灌入,对人体造成伤害,合理的开口与掩襟设计可大大降低这种风险。

2.衣袋与附件设计:明衣袋应有袋盖,袋盖长度大于袋口长度2cm,且明衣袋和袋盖材料符合防护服材料技术要求,裤子两侧口袋不得使用斜插袋,避免明省、活褶上

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