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辽宁工程技术大学课程设计
2.零件的工艺性分析2
1.1拨叉的用途2
1.2拨叉的技术要求2
1.3审查拨叉的工艺性3
2．确定毛坯、绘制毛坯简图3
2.1选择毛坯3
2.2确定毛坯尺寸公差和机械加工余量4
2.1.1公差等级4
2.2.2铸件重量4
2.2.3零件表面粗糙度4
2.2.4机械加工余量4
2.3绘制铸件毛坯简图4
3拟定拨叉工艺路线5
3.1定位基准的选择5
3.1.1粗基准的选择5
3.1.2精基准的选择5
3.2表面加工方法的选择5
3.3工序集中与分散6
3.4工序顺序的安排6
3.5确定工艺路线6
4.切削用量、时间定额的计算7
4.1切削用量的计算7
4.2时间定额的确定8
4.2.1基本时间的计算8
4.2.2辅助时间的确定9
5.夹具的设计9
5.1夹具的选择10
5.2定位方案的设计10
5.2.1夹具的设计思想10
5.2.2工件在夹具中的定位与夹紧10
5.3夹具体的设计10
5.3.1定位基准的选择10
5.3.2定位误差的分析10
5.4导向元件的设计11
5.5夹紧元件的设计11
5.6夹具操作的简要说明12
6.设计的感想与体会12
7.参考文献13
3.1夹具的选择30
3.2定位方案的设计31
3.2.1夹具的设计思想31
3.2.2工件在夹具中的定位与夹紧31
3.3夹具体的设计32
3.3.1定位基准的选择32
1
辽宁工程技术大学课程设计
3.3.2定位误差的分析33
3.4导向元件的设计33
3.5夹紧元件的设计33
3.6夹具操作的简要说明34
五.参考文献34
1.
2.零件的工艺性分析
1.1拨叉的用途
题目所给的零件是CA6140车
床的拨叉。它位于车床变速机构
中，主要起换档，使主轴回转运
动按照工作者的要求工作，获得
所需的速度和扭矩的作用。宽度
为30mm的面寸精度要求很高，因
为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽
的尺寸精度不高或间隙很大时，滑
移齿轮得不到很高的位置精度。
所以，宽度为30mm的面的槽和滑移
齿轮的配合精度要求很高。
1.2拨叉的技术要求
表面粗糙度R
尺寸及偏差公差及精度等a形位公差
加工表面
mm级mmm
拨叉左端面803.2
拨叉上表面303.2∥0.10A
花键小径φ22+0.021IT7
0
花键大径φ25+0.021IT71.6
0
通槽上底面35
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