钢结构防火涂料(技术要求).docVIP

六、技术要求：

（一）、采用标准：

《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90）；

《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《建筑构件防火喷涂材料性能实验方法》GB9978

、部位及耐火极限要求：

钢柱及转换梁采用的防火涂料：耐火极限≥3小时，为厚型防火涂料；

钢梁、钢支撑及钢板剪力墙：耐火极限≥2小时，为薄型防火涂料；

钢楼梯：耐火极限≥1.5小时，为薄型防火涂料。

（三）、涂层厚度：

根据厂家防火涂料的具体技术参数，在满足“第二条”防火极限要求的情况下，按照规范（CECS24：90）中附录三的经验公式，并参考该规范“第二章、第2.0.2条”中的涂层厚度要求来确定。

（四）、质量检验：

1、进场质量检验

1.1防火涂料必须经过国家、铁道部及地方检测机构检测合格，并得到消防部门的认可；

1.2钢结构防火涂料的质量合格证明文件、检验报告齐全；并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、储存期限和使用说明其性能符合下表要求：

薄涂型钢结构防火涂料的性能：（表1）

序号

项目

指标

1

粘结强度（mpa）

≥0.15

2

抗弯性

挠曲L/100，涂层不起层、脱落

3

抗振性

挠曲L/100，涂层不起层、脱落

4

耐水性（h）

≥24

5

耐冻融循环性（次）

≥15

6

耐火极限

≥2小时

7

涂层厚度

3.6mm

厚涂型钢结构防火涂料的性能：（表2）

序号

项目

指标

1

粘结强度（mpa）

≥0.04

2

抗压强度（mpa）

≥0.3

3

干密度（kg/m2）

≤500

4

热导率[w/(m.k)]

≤0.1160(0.1kca/m.h.℃)

5

耐水性（h）

≥24

6

耐冻融循环性（次）

≥15

7

耐火极限

钢柱：3h；钢梁：2h

8

涂层厚度

30mm

1.3防火涂料的型号、名称、颜色和有效期与相应得质量证明文件相符。开启后不得有结皮、结块、凝胶等现象。

1.4钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合表1、表2的规定。

2、施工质量检验

2.1防火涂料涂装前钢材表面除锈及底漆涂装检验：

涂料品种（无机富锌底漆）及除锈等级

2.2薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。

2.3涂层不宜出现裂纹。如有个别裂纹，薄涂型防火涂层表面裂纹不应大于0.5mm，厚涂型防火涂层表面裂纹宽度不应大于1

2.4防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。

2.5防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。

3、施工环境要求：施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5-35℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。环境温度低于0℃时不宜施工。当风速大于

3.质量保证措施

3.1注意喷涂的外观质量，尽可能喷涂均匀，不出现明显的凹凸外表。喷枪手应随身携带测厚标尺，在喷涂时随时检测涂层厚度，最终厚度应比要求厚度厚1mm左右，节点部位厚度应比平均值大3~5mm。

3.2严格控制配料比例（一桶A组份50公斤+两袋B组份25公斤/袋）和配料顺序（现将稀料倒入搅拌机内搅拌3-5分钟，再倒入干粉，再加入适量的水20-25公斤）。

3.3严格控制搅拌时间，搅拌时间控制在10分钟内，搅拌后20分钟用完，夏季气温高时应更快一些。

3.4对于厚涂型涂料，严格控制每遍的厚度不得超过8mm。

4.质量通病处理措施：

4.1裂纹：对于出现裂纹无空鼓部分，先用专用工具在裂纹处修出110-130坡口然后用手工反抹涂修补。

4.2涂层表面如果析出白色粉尘：用气泵将白色粉尘吹掉或清扫掉，然后用浆料涂刷一遍。

4.3如果表面个别部位出现粉化：表面喷涂一遍乳液。

4.4空鼓：出现面积超过100mm*100mm以上的空鼓部分，应全部铲掉，露出底部防锈漆，底层清除灰尘后重新喷涂。

（五）、其它要求：

1、防火涂料的粘接强度、抗压强度、耐冻融性能、热导率、耐水性、抗振性能符合第一条中规范、标准的要求；

2、防火涂料能保证电梯井道内电梯运行产生的风速、风压作用下保持良好的耐久性。

3、其它对防火涂料性能、施工、试验、检验等的要求见“第（一）条”中规范、标准的要求。