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液压支柱打设流程

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液压支柱打设流程

一、准备工作阶段。

在进行液压支柱打设之前，必须做好充分的准备。

1.确定施工方案：根据具体的工程需求和现场环境，制定详细的液压

支柱打设方案，包括支柱的型号、数量、布置方式等。

2.准备材料和设备：将所需的液压支柱、泵站、油管、密封圈等材料

准备齐全，并确保其质量合格。同时，准备好打设所需的工具，如扳手、

千斤顶等。

3.场地清理：对施工区域进行彻底清理，移除障碍物，保证施工场地

平整、开阔，便于操作。

4.人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，使其熟悉液压支柱的

性能、操作方法和安全注意事项。

二、支柱检查阶段。

1.外观检查：仔细检查液压支柱的外观，查看是否有损坏、变形、锈

蚀等情况，如有问题及时更换。

2.性能测试：对液压支柱进行压力测试，确保其能够正常工作，压力

值符合要求。

3.连接部件检查：检查油管、接头等连接部件是否完好，有无漏油、

松动等现象。

三、安装调试阶段。

1.支柱安装：按照施工方案的要求，将液压支柱准确安装到指定位置，

并用螺栓等固定牢固。

2.泵站连接：将泵站与液压支柱通过油管连接起来，确保连接紧密，

无漏油现象。

3.调试运行：开启泵站，对液压支柱进行调试，观察其伸缩情况是否

正常，压力是否稳定。

四、打设操作阶段。

1.定位：根据设计要求，准确确定液压支柱的打设位置。

2.顶升：启动泵站，使液压支柱缓慢顶升，注意观察支柱的顶升情况，

确保其垂直顶升。

3.固定：当液压支柱顶升到位后，使用锁止装置将其固定，防止支柱

回缩。

4.微调：根据实际需要，对液压支柱的高度和角度进行微调，以满足

施工精度要求。

五、监测维护阶段。

1.压力监测：在施工过程中，定期监测液压支柱的压力，确保其压力

值保持稳定。

2.位移监测：对关键部位的位移进行监测，及时发现可能出现的变形

等问题。

3.维护保养：定期对液压支柱、泵站等设备进行维护保养，如更换密

封圈、添加液压油等，保证设备的正常运行。

4.故障排除：如发现液压支柱出现故障，如漏油、压力不足等，应及

时进行排除，确保施工安全和进度。

六、收尾工作阶段。

1.支柱回收：施工完成后，按照相反的顺序将液压支柱回收，妥善存

放。

2.设备清理：清理泵站、油管等设备，去除油污、灰尘等杂物。

3.场地恢复：将施工场地恢复原状，清理垃圾等废弃物。