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生产管理细节

第一部分：生产车间管理的目标

1、以质量为基准：要在日常工作中培训指导考核员工对材料及制作标准明确化,而不是停留在表面的质量

第一的口号中去。

“怎么说怎么做，怎么做怎么写“怎么说怎么做，怎么做怎么写这是最早的ISO口号，而每个企业真正做到了吗？最简单的却最实用，具

体而言生产车间最重要的资料是SOP（含历史记录），排拉流程图，BOM资料,这三份资料如果都能完善，

车间能能执行，基本生产效率质量就有了保障.

2、依计划生产完成生产任务

3、生产计划的重要性

4、生产计划的排布要点:

1）掌握物料的前置期;2)车间产能评估数据及实时适度更新；3）前置加工件的安排；4)产前评审;

5)与生产车间的沟通评估完成时间;6)预留合理的时间给发生异常时处理空间;

5、生产计划的实施要点：

1）事前沟通；2）计划下达并要求单位主管签收，以防漏单;3)生产数据收集,分析偏差处理；

4）未及时完成计划之处理；5)物料进度跟踪；6)异常发生导致物料损耗处理。

6、生产计划变更的技巧:

1）在合理范围内调整计划；2）达不成交期要与销售部及时沟通；3）不得已要加班时需安排调休时间;

7、杜绝浪费

8、在制造现场中，导致浪费的根本原因是有过剩的生产要素的存在,即人、设备、物料、厂房空间

9、认识生产车间八大典型浪费

1）搬运浪费；2）等待的浪费；3)多生产的浪费；4)工序内多生产的浪费;

5)返修的浪费;6）多余动作的浪费；7)操作错误的浪费；8)资料信息错误引起的浪费

10、如何减少生产车间各种浪费：

1）IE工业工程作现场分析是最好的方式;2）PDCA的手法持续改善；3）员工的责任意识培养.

11、重视人员培训考核

1）员工岗位技能培训计划；2）员工技能竞赛;3）员工技能考核，记录.

12、如何有效实施人员培训

1）制定培训制度，培训计划；2）专业培训人员之管理；3)培训教案整理存档；培训工具场所准备；

4）培训考核与个人绩效挂钩;5)培训记录整理归档。6)培训员工后反馈意见收集，以便培训讲师改善培训方式

及教案。

第二部分:车间管理者的任务

1、车间班组长的任务

1）达到预定生产品质目标

A．要学习品质部发行的品质标准；B。要明确车间的品质目标；C首件制作及管理。

2）工作执行标准化及标准化的提高

A.生产依据:BOM清单；SOP作业指导书；设备操作指导书；B作业过程中发现的可以改善的部分提出与

SOP制定单位协商是否改善。

3)培育部下

4）现场管理:多年前就有人提出的最简单有效的方法:脚到，眼到,手到，心到,口到

2、车间班组长如何有效达成工作任务

1）明确生产计划，品质标准并有效培训传达；2)实时跟踪；3)要求有异常时及时反馈，书面化的流程，比

如设备坏了，应该开立书面的维修申请单。

3、车间科长主任的任务

1)方针的设定及达到

A目标制定前要收集整理以前累积的数据并分析现状能力；B依据累积的问题分析如何提升目标;

C让各组管理参与（如品质，技术，车间基层管理修理人员）一起脑力激荡，找出重点事项并提出改善方案；

D依据方案实施;E实施后数据收集分析是否有效F再持续改善。

2）培育人才

A对于车间一些有悟性,有胆识，愿意承担责任，做事细心,善于发现问题并提出改善建议,接收任务无抱怨的

员工都是一些苗子；B储备人才制度。

3）现场管理：

A抓大放小：对于生产进度,车间异常，管理人员的状态，现场5S要重点跟进。

B对于车间的问题除非是情况紧急，一般不要直接越过班组长指挥员工,应该让班组长去处理你所发现的问

题，否则会造成班组长的权威受影响;

C批评班组长也不要在现场；

D在一些没有定案公布的事项不要在现场讨论,以免员工误听误传；

E现场巡查时发现再大的异常也要保持镇定，否则基层管理和员工会更慌乱;该停线换线时坚决果断下达指

令，而不要拖延时间;

4、车间科长主任如何有效达成工作任务

A对公司产品生产流程的熟练掌握；B对公司订单交期的时刻关注；C对物料，人员，设备,生产资料，产品质量,

客户标准信息的全面及时掌握，上传下达；D熟悉公司其他部门的工作流程;E与其他部门达成良好的沟通;

第三部分：车间管理的实施基础

一、